作业成本法和ＥＲＰ（企业资源计划）都是２０世纪８０年代末后发展起来的新兴的管理方法。作业成本法，着眼于“作业”，依据作业资源的消耗情况（资源动因）将资源成本分配到作业，再依据作业对最终成本的贡献方式（作业动因）将作业成本追踪归集到产品，由此得出最终产品的成本。
ＥＲＰ系统是一个集合企业内部的所有资源来进行有效的计划和控制，以达到最大效益的集成系统。它是以实现信息流、物流、资金流、价值流和业务流的有机集成和提高客户满意度为目标，以计划与控制为主线，以网络和信息技术为平台，集客户、市场、销售、采购、计划和业务流程重组等功能模块为一体，面向供应链管理的现代企业管理方法。
一、问题的提出在作业成本法发展的进程中遇到的最大挑战之一是ＥＲＰ系统的实施。ＥＲＰ系统及其软件的应用使企业的注意力从作业成本法转向基本资源（如人力、财务、生产、后勤资源等）的有效利用。
ＥＲＰ系统的应用也使公司怀疑作业成本法体系能否和耗资巨大的ＥＲＰ系统相适应。出现这一问题的原因有：①观念偏差。
有些企业可能认为ＥＲＰ系统功能如此强大，没有必要再实施作业成本法，甚至认为ＥＲＰ系统中已经包含了作业成本法。②精力有限。
有些企业正在引入ＥＲＰ系统，这可能要求企业进行观念、机构设置等多方面的转变，耗费企业大量的精力和时间去磨合，因而会推迟或放弃作业成本法。③资金和风险。
由于ＥＲＰ系统从引入到实施要耗费大量的资金，此时，企业可能不会再考虑实施作业成本法，以免投入更多的资金和承担更大的风险。④其他原因，如技术上无法整合或企业规模和实力不允许等。
目前的ＥＲＰ系统绝大部分采用传统的成本计算方法，并没有采用作业成本法。作业成本法与ＥＲＰ系统有各自不同的立足点和功能，因而不应该由于ＥＲＰ系统的实施而放弃作业成本法在企业中的应用。
如果能将作业成本法的概念和方法整合到ＥＲＰ系统中，并且能够从ＥＲＰ系统获得作业成本法的数据，将会使企业的管理和决策更加合理，形成整体的最优化。
二、整合作业成本法与ＥＲＰ系统的可能性和必要性作业成本法的基本目的是以顾客链为导向，以作业链—价值链为中心，对企业的“作业流程”进行根本、彻底的改造，强调协调企业与顾客的关系，从企业整体出发，协调各部门、各环节的关系，消除作业链中一切不能增加价值的作业，促进企业整体价值链的优化，确立企业竞争优势。ＥＲＰ系统的核心管理思想是供应链管理，即将企业的各项经营活动都看成是供应链上的环节，并将这些活动之间的关系转化为一种信息流。
它把企业和客户、供应商有机联系起来，将企业内部的采购、计划、生产、销售整合起来，使得企业能对人、财、物、信息等资源进行有效管理和控制，提高资源运作效率。ＥＲＰ系统的最终目标也是通过对企业资源的优化，提高企业的市场效率和核心竞争力。
可见，作业成本法和ＥＲＰ系统的核心管理思想都是基于供应链管理，最终目标都是提高企业的竞争能力，因而两者并无原则上的差异。采用作业成本法会得到比传统的成本法更精确的成本信息，因而作业成本法动摇了原有决策方法的基础，扩展了许多原有决策方法与模式的用途。
在实践中，作业成本法应用于生产决策、定价决策、长期投资决策，可以提供更为准确、及时、相关的决策信息。所有这些都将影响到企业的预算、计划、生产制造、销售及盈利分析等管理活动，而这些活动都是ＥＲＰ系统中重要的子系统。
采用作业成本法的ＥＲＰ系统与采用传统成本计算法的ＥＲＰ系统相比，会提供更准确的信息，让企业进行更有效的计划和控制，以确立企业的竞争优势。通过分析不难看出，对一个具备相应条件的企业来说，同时实施作业成本法和ＥＲＰ系统是很有必要的。
三、整合作业成本法和ＥＲＰ系统的思路ＥＲＰ系统是通过模块来处理业务、实现其功能的，它由若干功能模块组成，因此可以根据需要选配模块进行组合。目前，ＥＲＰ系统专业开发商很多，
