摘要：钢结构以其众多的优点开始在我国建筑行业里面去的快速的发展，我国的许多高难度，高技术，高指标的建筑工程均采用了钢结构技术施工的方式。但是我国的钢结构设计和施工都处于发展战阶段，不可避免的出现很多的问题，本文将从钢结构的施工简要阐述在钢结构施工过程中出现的问题和措施。
关键词：钢结构；人为失误；施工过程；措施
0、 前言
如今，钢结构在我国的建筑工程中越来越多的被使用，但是因为钢架结构自身的一些不足以及缺陷，在钢结构施工的过程中出现施工事故的比例非常的高，而其中又有很大一部分的事故原因是因为施工人员的不规范操作引起的。根据相关资料现实，最近这些年来，我国钢结构工程在施工中出现问题的比例高达百分之五十，而这其中又有八成以上是因为认为因素导致的。
所以，探究在钢结构施工过程中如何有效的便和减少因为人为因素而导致的施工质量问题显得尤为关键。只有从根本上分析问题产生的原因，才能从本质上减少和降低事故发生的额几率，以促进钢结构在我国土木建筑工程中的进一步应用。
1、 关于钢结构施工分析
土木建筑的施工过程就是将建筑工程设计变成实物建筑的过程，而钢结构为主体的建筑工程，可以将其施工分成两块。第一部分是钢结构构件以及配件的生产加工，这一部分一般是在钢结构厂房中进行。第二部分是钢结构的组装，使得分散的钢结构组成单元的过程，这一过程一般是在施工场地中进行。钢结构的施工是一个相对来说复杂而又系统的施工过程，在整个施工过程中一旦某一个环节出现问题，则可能导致相关联的施工流程受到很大的影响。钢结构的施工要求主要表现在以下方面：钢结构工程中的焊接量很大，在钢结构构件安装的过程中，对天气环境以及温度湿度都有较高的要求，刚结构构件生产的要求高，加工精度要求严格。并且在钢结构施工安装过程中对于机械设备的技术以及施工工艺都有比较高的要求。钢结构建筑工程使用的钢材品种繁多，钢结构构件数量庞大，特别是在一些大型的钢结构工程中，需要施工单位有良好的管理组织能力。正是因为这些交稿的施工要求，导致一些经验不够丰富的施工人员因为一时的疏忽，导致施工质量问题的产生。当然，在施工过程中由于人为因素导致的施工质量问题不仅仅表现在施工人员上，其中很大一部分的原因是由于施工管理者的疏忽导致的，下面将详细阐述人为因素导致的施工质量问题。
2、 钢结构施工过程人为因素失误分析
2.1人为失误分析
人为因素是一个复杂的综合性因素，在钢结构的施工过程中因为认为因素导致的施工质量问题是多方面的，主要包含下列多种因素：
（1） 技术原因导致的失误
可靠的施工技术是每个施工人员进行施工操作的不可少的条件，包括施工人员的对钢结构的认识以及对钢结构施工过程中机械设备的熟练操作，都很大程度上决定了施工的质量。一旦施工人员没有全面的知识结构网络，没有掌握较好的施工技术，那么在真正的施工过程中，这样的施工人员就会不自觉的采取不正确的施工措施，最终导致安全应的产生以及施工质量的下降。
（2） 施工人员自身的因素
施工人员的自身因素包括施工人员的生理、心理以及认知的素质。从生理方面，包括施工过程中施工人员的感知能力，例如感觉、视觉、触觉、反应能力等等。每个施工人员的感知能力都是不同的，对于那些感知能力比较差的施工人员来说，就很容易在钢结构的施工过程中因为疏忽而导致问题的产生。心理方面包括施工人员的性格取向，情绪意志等方面，这些方面会影响着人们的认知能力，判断能力。在施工过程中一旦施工人员收到这些方面的影响，就会大大增加产生工程事故的概率，所以施工人员的身心因素是影响钢结构施工正常进行的重要环节。
（3） 管理人员的因素
施工人员在进行钢结构施工的过程是收到施工单位管理者的管理和监督的，管理以及监管人员在建筑工程中扮演着重要的角色，特别是在钢结构工程中，对工程质量的有效急啊暖很大程度上影响了施工的最终质量。一旦管理人员或者监管人员出现不称职，擅离职守，没有尽到自己的责任和义务，必然导致施工人员在施工过程中出现问题却不能发现问题，发现问题却不能解决问题的现象，最终导致施工质量的下降。
2.2 施工过程中常见认为失误以及措施
（1）预埋件（锚栓）问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。
（2）锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。
（3）措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。
（4）锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。 措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。
（5）钢柱底脚有空隙预控措施钢柱吊装前，应严格控制基础标高，测量准确，并按其测量值对基础表面仔细找平；如采用二次灌浆法，在柱脚底板开浇灌孔（兼作排气孔），利用钢垫板将钢柱底部不平处垫平，并预先按设计标高安置好柱脚支座钢板，然后采取二次灌浆。
（6）钢柱位移预控措施浇筑混凝土基础前，应用定型卡盘将预埋螺栓按设计位置卡住，以防浇灌混凝土时发生位移；柱低钢板预留孔应放大样，确定孔位后再作预留孔。
（7）柱垂直偏差过大预控措施钢柱应按计算的吊挂点吊装就位，且必须采用二点以上的吊装方法，吊装时应进行临时固定，以防吊装变形；柱就位后应及时增设临时支撑；对垂直偏差，应在固定前予以修正。
2.3其他一些人为因素导致的问题
还有一些问题虽然不是非常的明显，但是在施工过程中却往往被忽视。例如钢结构构件再进场时，施工人员应该将进场的道路进行压平，避免运输过程当中因为剧烈的抖动导致钢结构的损坏。在大型的钢结构进行放置的时候，是否应该加垫木都是值得考虑的。类似这样的小问题有很多，需要施工人员仔细的分析。
3、 结束语
随着钢结构在我国的快速发展，质量问题也随之产生。特别是在钢结构的施工过程，施工质量难以保证已经成为我国现在钢结构发展的一大瓶颈。对钢结构施工过程的研究，如理探究各种因素对钢结构产生的影响，并从中不断的总结经验，找到解决问题的合适方法，是我们的责任。我国钢结构施工技术和质量应该越来越完善，并在这个过程中制定相应的标准和规范，以促进我国钢结构的进一步发展，为我国建筑事业做出新的贡献。
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