【摘要】在钢结构工程施工过程中，我们要严格控制钢结构的焊接质量，使其按照相关的工艺要求进行焊接，保证钢结构的使用安全。本文对焊接工艺的管理、焊接施工前的准备工作
、焊接变形与应变问题的防治措施以及钢结构的焊接质量控制的措施进行了简要分析。
【关键词】钢结构；焊接工艺；焊接质量；防治措施
随着经济的发展以及科技的进步，在建设过程中钢结构的使用数量在不断的上升。在钢结构安装的过程中，焊接是一项非常重要的工艺，因此必须对其质量问题进行研究分析。
一、焊接工艺的管理
焊接工艺的审查，施工方案的编制，新工艺试验及其评定，都是指导焊接作业必不可少的一系列重要管理项目。
（9）焊接接头表面处理要求。
二、焊接施工前的准备工作
1、做好施工图纸的审核工作.工程的施工需要施工图纸作为依据，因此对图纸进行会审的技术人员应熟悉与工程相关的工艺技术的要求及规范标准。在进行图纸的审核时，应全力减少图纸问题避免其对工程的质量和进度产生影响。
2、完善施工组织的设计方案.施工组织的设计好坏会对工程的质量和进度造成影响。因此在审查时应着重检查和完善工程中新工艺的应用、施工计划的具体安排、对工程项目的针对性和质量将解决进度控制的措施及方法。确保工程的顺利实施。
三、焊接变形与应变问题的防治措施
在进行钢结构焊接的过程中，焊接变形和应力是无法避免的。并且会影响到焊接接头的强度以及焊接结构的尺寸精度，小的影响需要花费人力物力对构件进行矫正和修复，大的影响可能会导致构件报废。且会对焊接构件的使用时的承载能力产生影响。
1、焊接变形的控制。焊接时应减少尽量减少焊缝截面积，能满足连接的施焊量即可。有效的焊脚尺寸决定着焊缝的强度，因此凸出很高的焊缝，而多出的焊缝金属，根据规范作用不但不能提高焊缝的许可强度，还会增大应力集中系数。对厚板和对接焊缝，为减少焊缝金属量可采用U型刨边以形成U型坡口。焊缝的数量越少越好，且每一条焊缝都应进行多道多层焊，并特别注意厚板的焊接。焊缝的布置应靠近中和轴施焊，尽可能对称，环绕着中和轴的焊缝要达到平衡，以此来减少变形。在施焊时，采用逆向回焊法进行施焊，即每一条的施焊顺序与焊接总进程的顺序相反。因为在进行每道施焊后，沿着焊缝板内侧的热量会使该处发生膨胀，从而导致两板暂时分开，而热量从板的内侧扩散到板的外缘的膨胀会使两板合拢起来。焊接前有意偏置的方法也即反变形法来利用收缩力，即通过机械方法产生的反向力与收缩力相互抵消。对施焊的顺序进行合理的安排也会有利于收缩力的平衡，对结构的不同部位进行施焊的有意安排，能够使以焊的收缩力来抵消某一处的收缩力。
2、焊接残余应力的控制。对焊接残余应力的有效控制，应注意减少焊缝的尺寸、降低焊件的刚度并创造焊件自由收缩的条件、减少焊缝的拘束度及采取合理的焊接顺序。
3、焊接裂纹问题的防治措施。防止热裂纹的产生应注意合理的选择材料以此控制焊缝的化学成分，降低易于偏析的化学元素。而防止冷裂纹的产生应注意合理的进行焊前的预热以及施焊后的缓冷，从而改善焊接接头的组织并改善焊缝。
4、做好焊缝质量的检查。焊缝质量的检查包括对其表面形状、焊缝尺寸及其表面缺陷的检查。表面形状的检查指焊缝的连接点、截面的不规则、焊缝弧坑的处理情况及焊脚的不规则形状等。焊缝尺寸指对接焊缝的宽度、余高及角焊缝的焊脚的尺寸等。焊缝表面的缺陷指焊接产生的裂纹、焊瘤、咬边及弧坑气孔等。
四、钢结构的焊接质量控制的措施
如何增强建筑钢结构焊接质量，我们可以从以下几个方面入手：
1、建立相对完善的焊接工艺制度和准则。通过钢结构焊接工艺制度的制定，能从根本上保证钢结构的焊接质量，在焊接的过程中我们应该根据焊接工艺要求对焊接材料、焊接方法、焊接人员进行严格有效的管理，加强焊接工艺的监督和检测。
2、严格管理焊接材料和焊接件。在钢结构工程施工过程中我们要对所使用的焊接材料和焊接件进行严格的管理，建立严格的出入库制度，对使用的材料进行严格的保管。
3、对焊工进行资格审查。焊工是钢结构焊接施工的主要执行者，钢结构焊接施工质量很大程度上的受焊工的综合素质水平的影响，提高钢结构焊接施工质量应加强焊工综合素质的培训，提高他们的专业技能。
4、加强焊接设备以及工具配备的管理。施工单位应该根据施工情况，制定相应的设备管理办法，加强使用设备的检查和维修。
5、加强焊接过程以及焊接之后的质量控制。若要保证焊接施工的质量，焊接工人需严格按照焊接施工进度计划，焊接施工艺指导书执行工作，除此之外，还要严格按照焊接电源、电弧电压、焊接速度、前层的焊缝状态、焊条或焊丝直径的选择、后热保温这个施工工序进行，才能保证焊接施工的质量。
五、结束语
在钢结构安装的过程中，焊接是一项非常重要的工艺。焊接质量的好坏直接影响到整个钢结构的使用安全和使用寿命。因此，在焊接的过程中我们要采取相关的工艺措施来保证钢结构的焊接质量。
