摘要：结合古汉山矿煤层和瓦斯分布特点，进行底抽巷多用途的可行性技术研究，结合应用效果的分析结果，验证底抽巷多用途的可行性。
关键词：古汉山矿 底抽巷多用途技术 效果评价
1 项目背景
古汉山矿位于焦作煤田的东北部，夹持于古汉山断层和油坊蒋村断层之间，其基本构造轮廓为一向南东缓倾的单斜构造，地层产状大致走向为北东40°，倾角为12°～17°。井田内构造形式以断裂为主，局部出现小的褶曲，主要的断层为北东东或北东向，总体构造简单。
古汉山矿属于典型的“三高”矿井（即煤与瓦斯高突出危险性，高承压水、高地应力），复杂地质条件且不具有开采保护层条件，主要采取预抽煤层瓦斯区域防突措施。
2 底抽巷概况
在平面上底抽巷与工作面煤巷呈重叠或内错布置，内错煤巷距离在10m以内。由于底抽巷要为下一个工作面回采巷道服务，服务周期长，内错布置时，底抽巷两帮应力集中程度较低，与外错布置相比，应力峰值靠近帮表面，塑性区范围相对较小。内错布置底抽巷虽然经过一次采动影响，但此后长期处于低应力环境中，巷道整体比较容易维护。而外错布置底抽巷一直处于高应力环境，围岩变形量极大，对巷道维护极其不利。
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3 底抽巷多用途的可行性技术研究
底板抽采巷位于煤层底板岩石中，巷道工程量大，掘进周期长，投入成本高，但有效服务周期短。若仅仅作为预抽煤层瓦斯使用，功能较为单一，不仅生产工作面准备时间长，瓦斯治理费用高，而且管理复杂。如何通过提高底抽巷道的利用效率来降低瓦斯抽采成本、提高瓦斯抽采效果是值得探讨的问题。
本着降低投入、节约成本原则，对底抽巷的布置方式和用途进行了充分的论证和分析，在尝试对底抽巷作为瓦斯抽采巷功能的基础上实现多种用途的可行性进行探讨及研究。提出了 “一巷多用”技术设想。对底抽巷“巷道如何支得住、留巷如何留得住？巷道如何复用？瓦斯抽采如何抽得出、最大化？”进行联合攻关，实现了“一巷多用涂”目标，并在古汉山矿进行了一些应用，取得了良好效果，实现了底抽巷最大价值化。
底抽巷在古汉山矿主要用途如下：①施工穿层钻孔用于采掘工作面防突和预抽、煤层注水、石门揭煤预抽。②利用底抽巷进行通风系统、运输系统等生产系统改造。③利用底抽巷对回采工作面底板注浆堵水加固改造、掘进工作面断层探测与超前加固;④采区边界上（下）山底抽巷道用于综采支架运输通道，煤巷切眼掘进;⑤回采工作面低洼积水处，经钻孔疏水后作为排水阵地，临时水仓等。⑥作为排矸阵地充填废弃底抽巷巷道。
4 应用情况及效果评价
L=■×100%
其中：L――煤段钻孔总长，m;Nc――抽出瓦斯量，m3;t――工作面预抽期，min;q0――百米钻孔瓦斯流量，取0.05m3/min・hm。
经计算需要的煤段钻孔工程量为26710m，设计时应结合工作面的实际情况合理布置钻孔。
抽采管路的选择及铺设
R=0.1457■
其中：R――瓦斯管内径，m;Q――管路内的混合瓦斯流量，m3/min;V――经济流速（m/s），取10m/s。
根据古汉山矿16采区煤层瓦斯含量大、气源丰富的特点，管路内抽采瓦斯浓度按45%预计，则混合流量按以下公式计算：
Qh=■
Q=Qh/0.45
其中：Qh――管路内的瓦斯纯流量，m3/min。
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图1 抽采管路铺设及钻孔布置示意图
4.1.7 瓦斯抽采工艺设计
4.4 运输系统改造。通过16采区设计优化，新增加一条底板岩巷做为16皮带下山，避免了原主煤流系统巷道布置在煤层中，造成巷道前掘后修，多次支护，反复修理多次投入，巷道面貌较差现象，也避免了采区生产期间巷道破坏变形，进行巷修时影响采区正常生产现象。把原16皮带下山（煤巷）改为措施巷，作为措施巷服务年限及要求断面规格较低，可减少维修投入，少投入36U钢棚维修巷道500m，经济效益显著。优化后的16皮带下山掘进巷道，从巷道成型情况来看，成型质量好，效果佳，巷道断面参数达到设计标准。通过对竣工巷道数月间的变形量观测，变形极小，工程质量得到了很好的验证，保证了生产安全，延长了巷道服务年限，能够满足采区生产要求。
5 结束语
目前国内经济增长进一步放缓。受经济增长放缓、煤炭产能过剩等多种因素影响，煤炭需求整体疲软。煤炭行业发展形势难言乐观。面对严峻的经济形势，利用底抽巷一巷多用技术，打破常规，勇于创新，来提高企业经济效益和保持稳定的基础。而底板抽采巷多种用途的可行性，对推动煤炭生产的高产高效，降低瓦斯治理成本，提高单产单进水平有显著的推进作用，为以后底板抽采巷的设计、施工提供了参考依据，拓宽了思路。
