摘要
关键词：棉和粘胶纤维；60%硫酸法；甲酸/氯化锌法
棉是纺织工业的重要原料。棉纤维制品具有吸湿和透气性好，柔软而保暖的优点。粘胶纤维又叫人造丝、冰丝、粘胶长丝，它是以棉或其他天然纤维为原料生产的纤维素纤维。棉型织物是指以棉纱或棉与棉型化纤混纺纱线织成的织品，而棉和粘胶纤维混纺织物是典型的棉型织物，这两种纤维混纺既可以弥补各自的不足，又能发挥各自的优点，因此其使用范围也越来越广[1]。
1 试验
1.1 试剂
1.1.1 60%硫酸法
（1）60%的硫酸溶液：368mL水中加入343mL浓硫酸（密度为1.84g/mL），使其密度达到1.498g/mL。
（2）稀氨水溶液：取20 mL浓氨水（密度为0.880g/mL），用水稀释至1L。
（3）蒸馏水或去离子水。
（2）稀氨水溶液：取20mL浓氨水（密度为0.880g/mL），用水稀释至1L。
（3）蒸馏水或去离子水。
1.3 试验条件
两种标准方法试验条件的对比见表1。
1.4 试验
取两组具有代表性的棉和粘胶纤维混纺织物平行试样，每组试样颜色一浅一深共两块，每个试样约1.000g。另外要注意的是，为了保证样品在溶解过程中能够与试剂充分接触，制样过程一定要将试样拆散成纱线，这样才可以得到比较理想的试验结果。
（1）60%硫酸法
60%硫酸法操作[2]是将已称取好质量的试样放入三角烧瓶中，每克样品加入100mL 60%硫酸溶液，盖上瓶塞，用振荡仪剧烈振荡10min后，静置5min，再振荡15min后真空抽吸排液，将玻璃漏斗和不溶纤维烘干、冷却、称重。用光学显微镜观察溶解后的残留物。
（2）甲酸/氯化锌法
1.5 计算
2 结果与讨论
2.1 试验结果
两种试验方法的测试数据见表2和表3。
2.2 结果分析
由表
2、表3可见，所有经60%硫酸法和甲酸/氯化锌法测得的试验结果与实际拆分法标准值的比例偏差均在允差范围（3%或5%）内波动。
浅色的棉和粘胶纤维混纺织物用60%硫酸法试验结果与实际混纺比例间最大偏差为0.50%，平行间最大偏差为0.28%；甲酸/氯化锌法试验结果与实际混纺偏差最大为1.86%，平行间的最大偏差为0.61%。两种方法测得的平行样间的偏差均小于1%，但测得的平行样间偏差比甲酸/氯化锌法测得的平行样间偏差小，说明对于浅色试样而言60%硫酸法的稳定性相对较好。
深色的棉和粘胶纤维混纺织物用60%硫酸法试验结果与实际混纺比例间最大偏差为1.60%，平行间最大偏差为0.67%；试验结果与实际混纺偏差最大为0.88%，平行间偏差最大为0.35%，说明对于深色试样而言甲酸/氯化锌法的稳定性相对较好。
使用光学显微镜观察两种方法溶解浅色样品后的残留物后发现：粘胶纤维溶解得都比较完全；采用60%硫酸法溶解后的残留物发现剩余的棉纤维几乎没有损伤；采用甲酸/氯化锌法溶解后的残留物，剩余的棉纤维有轻微损伤。
使用光学显微镜观察两种方法溶解深色样品后的残留物后发现：采用60%硫酸法溶解后的残留物，有微量未溶解的粘胶纤维残渣粘在棉纤维上；采用甲酸/氯化锌法溶解后的残留物，粘胶纤维溶解得比较完全。
3 结论
参考文献：
