【摘要】本文笔者结合具体的工程案例，对天然气管道安全置换方法就行了如下探讨。
【关键词】天然气；管道；置换
1. 工程概况简介
新疆化肥厂天然气工程接自吐哈气田，建撬装站，中压主管网供气，增加城市能源供应安全性。
目前，新疆化肥厂天然气气化工程已建成设施包括调压站、约4.5公里城区主干管的建设以及1800入户的安装。
1.1置换范围
根据天然气气化工程已建设情况以及燃气公司的通气计划，本次置换范围为具备通气条件的撬装站、城区主管网、庭院支管网。
2.置换应具备的条件
2.1 本次置换范围内输气管线主体及沿线构筑物、站场及相应管网全部按设计要求建成，符合验收质量标准、规范要求，生产管道上不存在动火点；施工器具撤离现场，站内场地打扫清理干净；
2.2 所有工艺管线、阀门试压、吹扫工作应进行完毕，所有阀件确保完好并保养，操作灵活，保证开启灵活、密封，安全阀起跳压力必须经过调核、将凝水器内积水抽干净；
2.3 生产管理、操作人员必须熟悉各设施工艺设计流程、各设备操作方法，能熟练对站内工艺设施进行操作；
2.4 加臭装置安装调试完成，经验收合格，能投入使用。
3.置换前检查
3.1工艺部分
3.1.1系统工艺流程符合设计要求并绝对正确，所有工艺安装必须符合设计要求，其中包括压力、流量仪表等，并检查仪表校验合格证。
3.1.3检查站场及管线沿线各类阀门、阀件是否配备齐全，阀门开启是否灵活、严密；阀门是否处于关闭状态，施工单位应组织专人进行检查，并留有签字记录。安全阀要有调校记录，必须保证其起跳灵活，回座严密无泄漏。
3.1.4管线及各类容器内必须吹扫干净，保证无杂物，并检查吹扫记录。
3.2 配套工程
3.2.1供电设施能否按照要求安全齐备，处于随时投运状态。是否存在不安全隐患，接线是否正确。防雷、防静电措施是否齐备，各站场应急照明措施准备状况；
3.2.2消防设施是否已按要求配置到位；
3.2.3有线电话是否畅通、相互联系是否方便，置换期间电话的使用制度是否明确。无线通讯设施是否正常工作，能否进行有效的调度；
3.3安全检查
3.3.1工艺切断阀、放空阀、泄压阀动作灵活，施工检测、验收记录齐全；
3.3.2安全阀及可燃气体报警设施校验合格，放散系统安装正确，电气安全措施正确等；
3.3.3各小组详细的工作计划是否完成并通过审查；
3.3.4检查置换保驾人员、器具是否到位，现场配备一定数量的医务人员。检查消防设施、器材、置换人员着装、场地状况、应急措施、救护条件、人员配备等情况，是否符合要求；
3.3.5检查置换所需的空压机是否到位；
以上检查工作需认真作好记录。发现的问题及时报告置换总指挥部，由置换总指挥部想相关单位发整改命令，限期整改，整改后须经检查合格。
4.置换程序
4.1置换前准备工作
4.1.1操作人员培训
人员必须固定并参与投产前的各项检查工作，生产管理操作人员必须熟悉工艺流程图及说明书。新疆化肥厂组织专业技术人员根据设计图纸、施工资料、设计交底与培训、置换方案，技术措施及事故预案，供货商提供的设备资料，国家、企业有关的规定等编写的操作手册与岗位责任制度，并经过笔试、操作测试合格后方能上岗。
4.2置换技术要求
4.2.1为安全，更便、迅速的置换，选用直接置换，用天然气置换空气；
4.2.2置换时输入管内的压力过低会增加置换时间，但如果压力过高则燃气在管道内流速扰动过大，破坏天然气“气塞”、可能大范围产生爆炸性混合气体，并增加放散口的排气量而带来危险、用天然气置换空气时最高置换压力不能超9800～19600Pa，为安全的置换空气，本次置换压力不能超过15000Pa；低压管可直接用原有低压管道的天然气工作压力置换；
4.2.3置换不得在雷雨天气及夜间进行；
4.2.4置换过程应在放空系统集中排放，不得使用阀井放散管直接将混合气体排至井内，放散管必须从地面伸出2.5，进入法警作业应带呼吸器并专业人员监护；
5.事故预案
5.1一般故障：一般故障产生多为设备操作不当引起，可在置换过程中临时处理；
5.2天然气大量泄漏：在置换过程中，因某种原因引起天然气大量泄漏，应紧急关闭上下游距离最近的阀门，并开启阀室临近泄漏点一侧的放散管道进行泄压，根据情况调拨消防车辆及紧急抢险车辆进行维修处理；
5.3窒息事故：发散管附近由于混合气体含量较多，容易造成附近人员窒息，若发生此类事故，应尽快将窒息人员转移出事发地点，并尽快联系医护人员及救护车辆到位进行抢救；
5.4火灾：若发生火灾，应尽快关闭上游阀门，使用消防器材灭火并紧急调拨消防车辆进行灭火处理。
结 论
天然气高压管道的置换要在确保安全的前提下，做到经济、合理、可行。采用天然气、氮气置换法是天然气置换中安全可行的置换方法之一，该方案不但技术上可行而且经济合理，值得推广应用。
