【摘要】以目前的发展形势来看，实现现代工业自动化控制才是未来的发展趋势，因此，发展工业自动控制技术是当前工作的重点。本就工业自动化控制技术的主要功能、应用以及发展前景进行了简要分析。
【关键词】工业自动化；主要功能及应用；发展趋势
工业自动化控制主要是指计算机技术、电气手段及微电子技术，利用电子电气、软件、机械组合实现，打破以往工业生产中效率与质量的不可一致性的怪圈，促使工厂在生产和制造过程中能够更加的自动化、精准化和效率化发展，是一项重要的技术，同时也是人类历史上的重大突破，随着改革开放的不断深入，这项技术大力推广了中国制造业的自动化进程，为中国实现工业现代化做出了卓越的贡献和举世瞩目的成就。
1.工业现代化控制技术的重要内容
在工业企业中为了实现可持续发展与现代化生产，企业通常会选择实施电器自动化控制技术，这对于工业型企业的持久发展来说，具有至关重要的作用和意义。由此可见，工业型企业健康、稳定的发展离不开电气自动化控制技术。
工业自动化最为现代制作业最重要的一种技术，在现代制造业中发挥着巨大作用，随着计算机、微电子、纳米技术等技术的不断更新，工业自动化技术也在不断更新，国际上也都开始意识到工业自动化控制技术的可研究型和必要性。随着改革开放的深入，工业自动化开始在各个行业各个领域崭露头角，我们经常可以在计算机、微电子、机械制造业、建筑业等领域发现工业自动化控制技术的影子，自动化控制技术也渐渐被人们所认识、熟悉以及接受，这项技术对提高工业生产产量与质量做出了重大贡献，并降低了能耗，保证了日常的生产安全和效率。
2.工业现代化控制技术的应用
2.1信息获取技术
自动控制信息采集是工业生产过程中一项重要的工作，信息的采集工作水平会直接影响到工业自动化的水平，智能技术在可以有效地在工业生产控制过程中提高信息采集的水平，同时智能技术还能采集到生产过程中各个环节的有效信息，对系统综合智能控制的实现具有重要意义。但是，就目前来说，我国对工业生产自动化控制的信息化建设还相当不够，且国家对于信息化的投入不够多，信息化设施还不够完善甚至可以说是薄弱，很难适应工业生产的实际要去，由此可见，加强智能化应用对今后的生产来说十分重要，只有提高工业信息化的水平，才能够真正的适应时代发展的需求。
2.2系统建模
系统建模是实现工业生产自动化控制的关键所在，而智能技术在工业生产中最重要的环节就是系统建模，智能技术先要通过信息采集，将有效数据转存到数据寄存器中，接着将数据由模拟量转化为数据量，再转存到数据寄存器中，最后通过PLC中的小型打印机打印出来。而电力部门则可以运用PLC作为计算的数字终端，实现对用户用电情况作实时记录。此外，PLC还可以应用在监控系统中，并对异常情况及时记录和报警，为了提高工业生产效率，工程人员还可以在线调整定时，或强制调整PLC的输入输出状态。
2.3动态控制
工业生产实际状况呈现复杂趋势，能不能实现工业生产的动态控制尤为重要，智能技术在工业生产现代化控制技术中的应用能够有利的实现对各个关键点的动态控制。当前通过采用机械设备与中控制PLC建立数据通讯实现了对PLC控制设备的实时监控在工业生产系统中，同时，也可以直接发出命令让它远程操控，用这样的方法就大大的提高了工业生产水平。所以，在我们今后的发展和研究过程中，必须要加强对PLC的研究力度。
2.4监控应用
由于人们无法用肉眼辨别电气自动化控制技术是否存在电流，并且也无法辨别电气设备是否带了电，所以为了针对这一情况，应该制定出与之相应的信号标示与信号指示，并加以完善，要能及时的分析和掌握电气设备的实际运行状态和具体生产情况，就应该采取故障声音与信号灯等等的提醒措施来严厉管理电气自动化控制设备，这样不仅大大的提升电气设备的日常维护效率，还大大的缩短了人工处理故障的时间。
3.工业自动化控制技术发展的新趋势
3.1自动化与信息化的有机结合
工业自动化控制技术是未来发展的主流方向，在工业自动化发展的过程中，我们应该通过信息化与自动化的有机结合来实现对管理的强化以及自动化控制。现代信息技术有巨大的积极影响对工业自动化控制，它可以实现企业对科技人才的培养和教育，带来了正能量，而且也可以促进自动化仪表的信息化建设发展步伐不断加快。但是，信息化与自动化的有机结合，不仅仅是自动化单方面的得到好处，而是相辅相成的。自动化控制技术和自动化仪表的应用也会对信息处理、信息采集、信息的应用等方面产生积极乐观的影响。所以，要想讨论工业自动化控制技术发展的新趋势，自动化和信息化的有机结合是不容忽视的。
3.2工业智能化发展
从工业自动化控制技术的发展趋势来看，工业智能化是其核心部分，智能化主要表现在其有多种新功能，，例如当流量仪表需要压力或温度补偿时，就必须分别使用测量流量表、温度计量及压力的三种变送器，同时还要用到运算器来辅助计算，而现在只需要一台智能的变送器，就能够包揽这一切任务；又如一台智能执行器，可以预报设备维修，能够及时通知维修人员以免发生安全事故。在工业控制的发展史中，一直使用的是只能用调节器或DCS来完成控制的算法，而现在只需一台智能化的变送器或执行器，就可以完成自主调节，减轻了DCS的负担，实现了控制的彻底分散，使调节比以往更及时，大大提高了系统的可靠性。
3.3工业安全化发展
随着工业化进程的快速发展，生产规模日益扩大，而工业生产中存在许多不安全因素，一旦发生安全事故，不但会遭受到巨大的经济损失，还会对人员和环境有所影响，由此可见，生产的安全问题应当引起重视，工业生产自动化控制的安全可靠性不容忽视，就目前化工企业的安全系统来说，企业的控制系统一般由两大部分组成，即PLC和DCS。国际上就安全完整性定义了标准，安全完整性即SIL，根据安全等级可将其分为四种，目前变送器的安全等级仅是SIL2，按照当前社会的生产水平来看，符合SIL标准就可以实现化工企业的安全可靠性了。因此，工业生产应不断加强对自动化控制的维护、更新和发展，从而保障客户的利益，提高生产质量和效率，保证一致性，帮助企业获得更长久的客源，提高企业经济效益，为我国工业现代化建设做贡献。
4.小结
综上所述，工业自动化控制技术是提高生产效率和生产资料的重要工业技术，其作为社会经济发展的产物，对工业生产发展起到不可替代的作用，为我国工业现代化建设作出了巨大贡献，它能够极大的提高生产效率，增大工业的生产经济效益，有效的减少人工劳动量，而且使用自动控制系统进行机械操作，能使工人们脱离恶劣的环境，这样一来，就更加的实现了现代化和人性化的工业生产，同时，工业自动化水平的高低也是判断一个国家科技水平高低的重要指标之一，更加重要的一点就是，它的广泛应用促进了现代企业的发展，随着经济的发展，科技的进步，时代的发展，工业生产自动化控制也出现了新的发展前景，工业自动化控制将走上智能化、无线化、高精度化的时代，本文对工业生产自动化控制技术的内容、应用及其发展前景做出的分析和探讨，希望能使有关企业得到借鉴，也希望业界人士对本文的不足之处提出意见和建议。
