摘要：多孔振捣施工技术是0号块施工中的新型技术，应用优势明显。对此，本文首先对0号段多孔振捣综合施工技术原理以及工艺要点进行了介绍，然后结合工程实例，对0号块混凝土多孔振捣施工技术的应用方式进行详细探究，以期为类似工程提供借鉴。
关键词：连续梁；0号段施工；多孔振捣
1引言
在进行悬臂连续梁工程施工过程中，一般将梁段分为0号段、悬臂浇筑段、边跨现浇段及合龙段。其中，0号段是梁段施工起始段，结构受力复杂，保证施工质量难度较大，因此，对0号段施工技术进行详细探究迫在眉睫。
20号段多孔振捣综合施工技术原理
通过BIM可视化技术模拟连续梁0号段钢筋实体成型效果进行综合碰撞检查，结合振捣器的振捣作用范围及混凝土的流动性能，在钢筋间隙之间预埋具有一定刚度的半圆形管道，管道一端伸入支座钢筋密集处，一端通过模板开窗伸出模板和箱梁内腔斜倒角，振捣棒通过管道预先到达需振捣的位置；对于支座侧模存在加宽区时，单侧侧模开设振捣窗口，窗口分两排布置，预设附着振捣器，实现连续梁0号段混凝土的多孔振捣[1]。通过0#段多孔振捣施工技术的应用，预知梁体碰撞点，及时进行钢筋及预埋件的微调，使振捣棒能够到达支座等钢筋密集处。实现了施工过程的可视化，便于及时发现过程中存在的问题，解决了混凝土振捣密实性问题，特别是连续梁0#段支座钢筋密集处的混凝土实体质量。
30号段多孔振捣综合施工技术要点
（1）确定支座网片加密区。依据设计图纸绘制支座平面、纵面、剖面图示，多方位确定钢筋密集区域，并采用BIM建模进行复验。
（2）模板开窗参数确定。通过绘图及BIM可视化技术，结合现场施工的安全性、适用性，确定模板开窗位置，侧模振捣窗口设置上下两排，共设置10个窗口。
（3）模板开窗。放样开窗位置，采用半自动等离子切割机进行模板切割，保证开窗质量。窗口设置插销封闭门，封闭门四周设置橡胶条。
（4）模板安装。模板在墩下进行拼装成块，拼装完成后进行打磨、涂刷脱模剂，采用50t吊车运至墩顶进行安装，减少了高空作业时间，提高了模板拼装质量。
（5）钢筋安装。钢筋按设计图纸在钢筋场集中加工制作，对存在碰撞的钢筋在场内提前弯制成型，运至现场进行绑扎。钢筋绑扎时设置钢筋定位卡具，确保钢筋位置的准确性。
（6）预置振捣棒。在钢筋绑扎过程，制作简易的弧形卡具将预置振捣棒通道固定于预先设定的位置，通道采用内径80mm，壁厚4mm纵向抛开后的半圆形PE管。
（7）侧模开孔。对于支座外侧加宽区时，单侧侧模开设5个窗口，窗口分两排布置，上排3个，下排2个，窗口尺寸40cm×50cm；下排窗口距模板底275cm，窗口的开关采用插销式连接。
（8）串筒布设。钢筋绑扎过程中，沿梁面腹板区预埋混凝土串筒，串筒距底板高度0.4m，由横隔板位置向两侧纵向每2.5m设置一道，顶端设小型混凝土料斗。
（9）混凝土浇筑。泵送、串筒布料，纵、横向对称连续浇筑，至支座钢筋密集处时开动振捣棒，依次拔出振捣棒和通道；并中支点模板加宽区振捣盲区的单侧，增设2个附着式振捣器，保证混凝土振捣密实，同时通过微型摄像头监控钢筋密集处混凝土布料及振捣情况。
4工程概况
潮白河特大桥跨潮河总干渠（48+80+48）m连续梁设计范围：DK76+991.11~DK77+168.81桥全长177.5m，738#墩和741#墩为连续梁边墩，739#墩至740#墩为连续梁主墩，在739#墩和740#墩之间连续梁跨越潮河总干渠，与潮河总干渠交角159°29′00〞。连续梁全长177.5m，跨度为（48+80+48）m，中支点截面中心梁高6.635m，跨中梁高为3.835m，边支座中心线至梁端0.75m，梁缝分界线至梁端0.1m，边支座横桥向中心距5.6m，中支座横桥向中心距5.9m。
5混凝土振捣
混凝土振捣主要采用插入式振捣器进行垂直点振，利用模板上开设的辅助振捣窗口进行适当的侧振。
5.10号梁段支座上部钢筋密集区
在支座上部钢筋密集区正上方顶板位置，预设通长振捣通道兼下料通道，通道，采用直径120mm钢管，纵向间距50cm与支座处钢筋网片距离20cm，50振捣棒振捣半径经验值为30~50cm，振捣通道按50cm间距布置，可确保振捣棒作用范围互相叠加。通道底部置于钢筋网片上方约20cm处，利用“井”字钢筋限位，顶部采用自制锁扣固定。
5.2横隔板区
横隔板按照位置不同划分为4个振捣施工区域，根据区域不同采用不同的振捣作业方法。
（1）①号区域为横隔板过人孔正下方的混凝土区域，在浇筑过程中通过在过人孔底板区垂直下放振捣器进行振捣。
（2）②号区域为横隔板过人孔以下靠近腹板侧的混凝土区域，在浇筑过程中通过在横隔板侧模开设的辅助窗口下放振捣器进行振捣。辅助窗口位于底板顶面以上1.5m高度处，窗口中心距离腹板内侧模距离分别为40cm、80cm，窗口尺寸20cm×30cm，在梁体中线两侧对称布置，大小里程梁体内对称布置[2]。
（3）③号区域为过人孔两侧的横隔板区域，在浇筑过程中通过在过人孔侧模开设的辅助窗口下放振捣器进行振捣。辅助窗口在过人孔每侧模板上分两排设置，每排开设3个，同排内中间窗口位于过人孔纵轴线中点处，与其余两个窗口净距65cm，窗口尺寸15cm×20cm，下排窗口位于过人孔底板顶面以上0.25m高度处，上排窗口位于过人孔顶板以下0.25m高度处。
（4）④号区域内侧为横隔板过人孔以上的混凝土区域，在浇筑过程中通过在过梁体顶板上垂直下放振捣器进行振捣。
5.3腹板、底板、顶板区
将振捣棒插点均匀排列，将振捣时间控制在20~30s之间，在使用振捣棒时，需注意尽量避免碰撞钢筋及预埋件等。在进行梁顶板混凝土振捣施工过程中，首先需采用插入式振捣棒进行捣固，然后人工收面，最后进行抹面。
6结束语
综上所述，0号梁段支座处混凝土采用多孔振捣的技术进行施工，利用0号梁段加宽段的10个天窗、支座上方预留的下料串筒及预设附着振捣器进行支座上方混凝土的振捣，施工完成后经无损检测支座处及上方混凝土的密实，保证了施工质量。
参考文献
[1]王一帆，杨铮，余晓琳，等.潮州大桥大体积0号块多次浇筑临时支架力学性能应用研究[J].科学技术与工程，2016
（36）：236~242.
[2]杨知普.奉科大桥悬臂浇注梁0号块托架设计与施工技术[J].水力发电，2012
（11）：68~71.
