由于对供水系统节能要求的提升以及供水需求的不断变化，供水泵房水泵机组面临改造需求越来越突出。将供水量较大的水泵机组改造成供水量相对较小的机组时，叶轮切削是一种最简单、经济、有效的方法，叶轮切削的关键是叶轮切削量的确定。其确定方法在一些教材或文献里均有提及，但实际案例的介绍却较为缺乏。本文是对 S 水厂二级泵房叶轮切削实践过程的总结，重点将叶轮切削量的确定过程做了较为细化地阐述，并通过水泵测试、水泵运行数据对水泵叶轮切削前后的水力性能进行了评估对比。希望本文为同行开展类似工作能提供参考。
1. 切削量计算方法
对水泵进行切削改造时，如何确定水泵切削量是水泵切削改造的关键点。水泵切削改造的目标是使切削后的水泵满足供水需求的常用工况点，且能耗尽可能的降低。结合相关文献与工程实践，本文归纳出计算水泵切削量的步骤如下 ：
(1)收集、分析切削前水泵的性能参数数据。
(2)根据水泵比转数，确定水泵最大切削限量。
(3)确定切削后水泵需满足的常用工况点参数。
(4)利用水泵切削率公式计算切削量。
(5)确定切削量，并估计水泵切削效果。
2. 案例介绍
(1)通过对待切削水泵叶轮切削前运行参数分析，确定以 2006 年水泵性能测试数据作为该待切削叶轮的切削前性能参数数据。
S 水厂需降低水量的这台水泵机组在 2006 年 4 月曾经进行过一次较高精度的性能测试，当时获得的该水泵机组性能 Q-H 曲线如图 1.2 所示，用最小二乘法拟合出来的 Q-H 曲线的二次曲线方程为H=75.47-122Q2。该测试结果显示此时水泵的实际性能与水泵出厂性能曲线有一定差别。至 2013 年该水泵机组经过 7 年的运行后，为初步掌握其现状性能，从 SCADA数据库中取相关的压力、流量数据与 2006 年测试结果进行比对，发现目前该水泵机组性能曲线与 7 年前的测试结果相比已经发生较大变化，如表 2。本次切削决定将存放于仓库的该泵备用的、较新的同型号叶轮进行切削。因此，将 2006 年测试数据作为该待切削叶轮的切削前性能参数数据是基本可行的。
(2)通过分析历史运行数据库，确定切削后水泵所需工况点参数。
S 水厂该待切削水泵机组今后主要是用于供水系统深夜用水最低峰时的供水，定位很明确。因此，查询供水系统 SCADA 数据库历史流量、扬程数据记录，确定深夜最低峰时，该水泵的供水水量需求约为1500 ～ 1600m3/h，水泵机组扬程约为 33 ～ 35m。
结束语
通过本次水泵叶轮切削工作实践与思考，体会主要有 ：1)水泵叶轮切削率等经验公式的应用能够有效指导水泵叶轮切削工作，但为避免经验公式计算结果与实际情况的偏差，叶轮切削量确定时适当留有一定余地。2)切削后水泵机组目标工况点流量与扬程参数的确定是切削量计算的关键，该目标工况点的确定应该是充分考虑现时全年的运行需求及对未来需求的预测基础之上的，但可侧重于现时需求，因为未来需求变化难以预测准确，而水泵切削的代价较小，能在一定时间内满足现时的需求也是可行的。3)一般不宜将水泵出厂性能曲线作为切削量计算依据，在缺乏切削前水泵性能曲线的情况下，利用 SCADA 数据库中水泵机组运行参数记录也可较粗略分析出基本符合实际的性能曲线作为切削量计算的依据。5)切削后的水泵要长期关注它的运行噪音、振动、气蚀等情况。6)合理的切削能够使水泵运行更安全更经济，且效益较显著，是水泵改造最简单、有效的手段。
