化工仿真培训在教学中的实用性 化工仿真培训在教学中的实用性 化工仿真培训在教学中的实用性
数据记录由软件自动完成,软件自动生成记录表格,数据处理部分将计算并将结果自动列表,通过连接打印机将操作报告打印出来。考核测试通过教师端服务器管理软件可以任意设置考核类型,对软件中有的单元操作进行考核,对操作过程进行实时评定,并给出整个操作过程的综合评分,还可根据需要生成评分文件,通过连接打印机将成绩打印出来。分析和讨论仿真系统的故障,可以随机设置。老师可以根据学生们的学习基础在仿真系统上设置故障,让学生通过所学的理论知识结合实际操作来巩固知识,从而达到更深层次的掌握。所以说,在实训中,老师对个知识点和仿真项目都要给出问题,让学生通过思考和操作来解决问题,理论联系实际,开拓思路。
可对各种故障进行反复设置、反复演练,没有危险性。操作数据处理、计算、结果分析自动化化工单元操作的数据处理大多数是一个繁琐的过程,学生往往需要一到两天的时间,才能完成实训报告。采用仿真实训,记录实训数据后,数据处理部分,计算机可将结果自动列表,并将数据在坐标图上自动描点,然后准确的回归并画出连续、平滑的曲线,大大减少了数据处理所用的时间。学生们在协调和控制能力上得到极大提高化工仿真系统能把在操作过程中的操作点以及控制点用电脑精确的记录下来,这能使学生们更加充分的掌握比较复杂的控制系统的投运和调整技术,使学生进一步提高化工动态运行的分析、决策以及管理能力。化工仿真系统更能够发挥学生们的团队合作精神,培养他们的合作观念,这在传统的教育实验中是很难达到的。通过仿真训练使学生把所学知识更加系统化随着社会的发展,现代化大型化工生产都实现了自动化,且设备高度集成化操作流程相对复杂,学生们无法只能看到皮毛,无法继续深入研究,但是在通过DCS仿真学习,学生们通过观察、思考、识别,最终掌握化工流程的属性以及他们的关联系性,提高系统化学习的能力。创造性培养化工仿真系统可以让学们们充分发挥自己的想象力和创力,让他们在仿真系统里进行探索,甚至能设计出新的操作方案,加强了学们的认知能力和创造能力。
实训教学目标就是让学生通过实训来验证理论以进一步理解理论知识。化工仿真实训的实施,采用DCS系统在计算机屏幕前就可以进行控制阀的开关、参数的设定,从而完成温度的调节、物料的流量控制,实现整个过程的控制,在集散控制系统中可以在仿真机上完成开车、调整、事故处理、停车等各项生产过程操作。它没有危险性,节省培训费用,可以使学生在数周内取得现场2~5年的经验,大大缩短了培训时间,不仅做到了理论联系实际,同时也真正解决了学生下厂难,走过场的问题。随着计算机技术、仿真技术和网络技术的发展,基于DCS的化工仿真实训系统已广泛用于大、中专院校以及化工行业的员工培训,成为教学和岗前培训的最佳方法,因为它吸收和运用了先进的教学思想,利用现代化的教学手段,培养了学生的实际动手能力。化工仿真实训是一种多通道的综合作用的教学方法,学生置身于仿真环境中,可以充分调动感官通道、运动通道和思维通道的学习机能,接受知识的效率明显提高。
