物资供应是石油企业生产建设的重要组成部分，如果没有原料、材料、设备等物资的保障，就无法进行正常、连续的生产经营活动。物资供应管理已成为企业获取资源、控制经营成本、保障生产经营正常运行的核心功能。
虽然近年来物资采购和物流管理在石油企业逐渐受到重视，但对于如何加强供应链管理、从战略角度通过优化管理流程来实施物资供应成本管理尚缺乏足够的认识，企业更多地将注意力集中在采购价格、质检费用、运输成本等各种显性成本上，但对资金成本、仓储成本、配送成本等间接成本没有给予高度重视，对于物资供应成本管理缺乏有效和全面的控制，造成物流整体效益不佳。
油田企业按照安全、及时、经济供应的理念，把满足油田生产建设物资需求作为首任，在物资供应成本优化时要贯穿供应链管理思想，按照供应总成本最低的系统化理论去研究分析各环节的成本特点，从企业生产经营全局来考虑降低成本并提出切实可行的控制措施，以避免仅满足于降低局部成本而忽视物资采购供应总成本最低。
一、采购价格成本控制
1.做好物资采购价格成本构成分析
物资采购价格成本构成分析是通过研究产品制造成本、间接成本、合理利润所构成的产品价格及其变动规律，掌握产品实际价值，结合市场状况合理确定采购价格，防止采购价格虚高或超低。
2.加强采购物资全生命周期管理
物资全生命周期管理是指在物资采购决策时不仅要关注物资采购价格，还要对物资的使用寿命、维护费用、能耗、储备资金占用、物流运输等因素进行综合分析评估，实现采购物资性能价格最优和供应物资全生命周期的总成本最低。
二、采购物流成本控制
1.加强供应商关系管理
要优选供应商，对采购物资涉及的多家供应商，从供货价格、服务水平、供货地点、运输方式等因素综合考虑，从中选取综合成本较低的供应商。对有质量保证的物资，选择厂家直达使用现场的方式，以减少转运距离，有效降低运输和搬运装卸成本。
2.优选采购方式
一是强化集中采购管理，提高市场议价能力和资源获取能力；二是完善框架协议采购，将采购批量集中到少数优秀供应商，更好地发挥集中采购优势，提升资源控制能力；三是加大网上采购，有效缩短交易时间，节约人工成本。
三、仓储物流成本控制
1.严格储备定额管理
每年初根据年度产能任务、物资市场形势以及投资项目、生产运行和检维修计划，核定下达年度物资储备定额指标和重要物资存货定额。对采购周期短的生产所需通用常耗物资，利用买方市场的有利条件，采取寄售方式储备；对影响企业安全稳定生产的重要关键物资，根据采购周期、消耗规律等要素测算储备数量实行安全库存管理。
2.加强集中储备管理
加强物资储备资源整合，物资供应部门作为油田“物资供应调度中心”，负责储备物资的统一管理、调度调剂、平衡利库，根据生产需求对油田物资储备资源进行统筹调配；二级单位库房作为“区域供应服务中心”，对区域单位实施物资配送供应服务。通过物资归口管理、共享库存储备资源、开展物资余缺调剂，构建总库与分库整体联动、快速响应、区域协同保供的物资供应保障体系。
3.降低积压库存
⑴对不常用规格和零星尾料的套管、圆钢、有色金属，加大平库利库和对内改代利用力度。⑵利用中国石化信息平台，开展与兄弟企业间的物资调度调剂。⑶正常库存、特殊储备发放时必须先进先发、易损先发，保持库存合理周转。
四、配送物流成本控制
为有效降低配送物流成本，应采取以下优化措施：
一是组织机构及业务流程重组。二是整合配送网络，避免多点配送线路交叉重复，缩短配送路程，可有效节约仓储管理成本和运输成本。三是优化、固化配送线路，设计相对固定线路，导入信息系统，与配送单同时下达配送中心。四是优化配送方式。对通用性强、品种较多的钢材、通用设备等实施配载集中配送，对不宜入库和中转倒运的油田非安装设备、危险物品、罐装物资等实施直达押运配送，对生产单位急需、突发性、临时性物资实施灵活即时配送。
近年来，随着世界范围内供应链管理理论和实践的迅猛发展，从某种程度上说，企业核心竞争力是一种资源获取、利用和提供的能力。物资供应可以整合外部市场物资供给、物流服务、供应商等资源，为企业获取资源提供可靠途径。物资供应管理已成为企业控制外部资源风险和降低生产运营成本的关键环节。面对国内外层出不穷、纷繁复杂的各种采购理念、物流管理理论、供应服务策略和优化模型，企业会觉得无所适从，企业要结合自身实际，运用恰当的办法，才能发挥管理效力和效益。
