【摘 要】 文章以中煤集团华晋能源公司王家岭矿生产调度信息化为例，阐述了高产高效煤矿调度信息化的重要性，调度室作为矿井的生产指挥中心，其信息化有效改进了调度工作，调度员掌握各种安全生产信息更加及时、准确，处理各种突发事故更迅速，对矿井安全管理、高产高效具有极大的意义。
【关键词】 高产高效 煤矿 调度信息化
1 概述
煤矿生产具有环节多、大型机电设备多、环境恶劣等特点，易出现突发性事故，传统的煤矿井下通信系统单一，这就要求现代化煤矿在实现高产高效同时，必须建设相适应的生产自动化、生产安全监控等系统，同时完善信息传输系统。煤矿安全生产调度指挥中心既是矿井的生产指挥中心，又是整个矿井生产系统的控制中心。在调度中心既能实现监测整个矿井的生产和安全状况，又能对矿井主要生产系统实现远程控制。目前大部分矿已经建设了瓦斯监控、通风检测、人员定位、程控电话、视频监控、移动指挥等系统，实现了煤矿安全生产的基本应用。通过综合信息化建设，能够将已建的各系统进行完好的融合，提高有效信息的利用率，对事前、事中、事后三个阶段实施统一的应急指挥调度，实现事前安全防范，事中及时排查，事后妥善处理。通过对生产系统进行综合信息化建设，实现集中控制、集中调度、集中指挥，实现煤矿安全、高效生产。
2 华晋能源公司调度信息化系统
华晋公司首先从所属王家岭矿作为试点建设调度综合信息系统，通过两年的建设和完善，已具备为现代化矿井高产、高效服务的能力，为矿井安全生产发挥着积极的作用。王家岭煤矿信息化系统具有采煤工作面信号上传系统，主排水监控系统，主通风机监控系统，井下电力监控系统，安全监测系统，主运设备监控系统，辅助运输监测系统，矿压在线监测系统，KJ251型人员定位系统，KJ95N型自动化安全生产综合监控系统等。
2.1 采煤工作面信号上传系统
主要监测采煤机、前后刮板输送机、转载机、破碎机、皮带运输机、泵站等设备的运行情况及工作负荷。值班调度员可以实时掌握采煤工作面主要设备运行情况，当设备出现故障时，及时了解故障具体问题。根据故障影响程度通知相关部门协助处理，缩短排查故障的时间。公司领导和各业务部门也可以实时了解工作面生产情况。
2.2 主要运输监控系统
监控系统实时显示矿井月产、日产、班产，还可以查询任意时间段的产量。本系统模拟矿井现有的主要皮带运输机直观反映皮带运行情况和存在的故障，同时监测电机运行负荷和轴承温度等参数，实现运输系统的在线监控，通过系统画面直观了解主要运输系统是否正常。发现皮带各种闭锁保护，及时通知皮带队处理，缩短故障排查时间。
2.3 主要风机运行情况
王家岭矿采用三进一回中央并列式通风，监控画面实时显示运行风机的各种状态参数及风门开闭与否，主扇一台运行、一台备用，为保证主扇正常运行，每月切换一次。
2.4 工业电视监控系统
工业电视监控煤流从工作面转2#煤皮带运输机，通过井下煤仓转1#主皮带到达地面，通过缓冲仓转101上仓皮带进入三个地面煤仓。此外在井下关键地点也安设了摄像头，值班调度员可以实时监控井下生产情况，当出现设备故障可以结合主要运输系统迅速作出判断、调度，缩短故障处理时间。公司及各业务部门领导也可以通过系统随时了解井下生产情况。
2.5 KJ95N型煤矿自动化安全生产综合监控系统
本系统实现了对井下所有作业地点的开关量和模拟量实时监控，显示瓦斯、风速、负压、一氧化碳、烟雾、温度、风门开关等环境参数，并实现故障闭锁和报警、就地和异地超限断电、风电瓦斯闭锁；监测、显示煤仓煤位、各种机电设备开停等生产参数，还具有语音报警功能，值班调度员可以通过报警信号及时了解报警内容真实性，从而作出正确的指令，预防事故发生。
2.6 KJ251A型人员定位系统
本系统对井下人员位置实时跟踪监测，具有考勤管理、双向通讯、求救报警、井下搜救等功能。值班调度员和各业务部门领导可以实时查看井下人数，当遇到突发事故需要撤人可以对撤离人员进行群发“撤离”命令、同时监测所有人员的活动轨迹，为事故救援提高有力保障，此外还可以借助手持式读卡器可对井下人员进行精确搜寻。
2.7 井下电力监控系统
本系统监控画面显示井下所有供电点供电情况，当任一供电点出现断电，值班调度员及时通知断电点值班人员排查故障原因。当井下供电点出现气体异等突发事故，值班调度员通过远程监控系统立即切断供电点电源，防止事故的发生及扩大。井下检修高压线路时，值班调度员应按停送电票提前通知受影响的区队做好准备，在确定工作人员准备检修时，点击相应配电柜断电按钮，并通知井下变电所值班人员未得到调度员送电许可时严禁送电，避免因误送电发生检修人员伤害事故。
2.8 矿压在线监测系统
本系统可以实时监测采煤工作面液压支架工作阻力及各主要巷道顶板离层、围岩应力、锚杆支护应力、钻孔应力多元参数，具有现场独立报警设置功能，值班调度员和业务部门可以通过系统实时数据来预测采煤工作面初次来压和周期来压，通过采煤工作面胶带和回风巷及掘进面的顶板离层、围岩应力值指导改变支护方式和采取安全措施保障工作面的安全，预防事故的发生。
3 结语
随着电子信息技术的发展及其在各行各业广泛的应用，特别是在煤矿的应用，使煤矿曾经脏、黑、乱、差的状态得到了彻底改变，煤矿机械化的发展必然要求信息化的服务支持。王家岭矿作为全国现代化、标准化矿井，已经走在同行的前列，在不远的将来会实现矿井自动化、数字化、智能化。那时信息化技术越显重要，同时技术支持也必须同步跟进。作为全矿生产安全指挥中心的调度室，信息化建设必将为矿井自动化、数字化建设提供有力支持和保障，对矿井的高效运作提供保障。各级管理人员通过各种生产、安全监测系统就可以及时了解井下生产情况，对矿井安全生产作出行之有效的指令，真正实现高产高效。
参考文献：
[2]施建达.煤矿调度员工作指南[M].徐州：中国矿业大学出版社，2012.
