摘要 七一水库左右坝肩存在绕坝渗漏现象，同时左坝肩放水洞洞壁有5股射流，危及大坝安全。设计采用接地式帷幕灌浆，以阻断左右坝肩渗漏通道。加强施工质量管理，达到除险加固目的，保证大坝稳定、安全。
关键词 七一水库；大坝帷幕灌浆施工；质量管理
1 基本情况
溢洪道位于大坝右端300m的天然垭口处，为无闸正堰，由进口段、控制段、陡槽、消力池和出口段组成。堰顶高程392.46m，堰顶净宽24.40m。
2 大坝帷幕灌浆设计
针对左、右坝肩的绕坝渗漏采用接地式单排帷幕灌浆处理，右坝肩在坝顶沿坝轴线布置灌浆孔一排，孔距2.5m，共布置20个灌浆孔，形成一道帷幕；左坝肩在坝顶沿坝轴线布置灌浆孔一排，孔距2.0m，共布置26个灌浆孔，形成一道帷幕，左右岸共布置46个孔，检查孔左岸2个，右岸1个。
帷幕灌浆深度下部深入至375m，上部至正常水位392.46m止，坝体内以坝基线以下两个灌浆段长（10m）止。
3 施工技术管理
当时我作为该工程的主要技术管理人员，现把当时的管理方法和管理技术浅谈如下：
3.1 施工技术要求
3.1.1同一地段的基岩灌浆应按先固结后帷幕的顺序进行。帷幕灌浆孔钻孔孔位偏差不得大于10cm，孔壁应平直完整。当孔深小于或等于60m时，其孔向偏差不得大于1.5%。所有的钻孔完成后，应立即用不大于灌浆压力80%，也不大于1Mpa的压力水进行裂隙冲洗，直到冲洗的回水清净时止。
3.2 施工材料
3.3 施工机械及设备
本次采用的主要施工机械为XJ-100钻机（电动）四台套、永川砂浆泵二台套，电氧焊机一套等。
3.4 施工方案及方法
帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法，施工工艺过程：钻孔就位---钻进---冲洗作压水试验---灌浆---封孔。
（1）、钻孔就位：采用先导孔钻进，先1序后按序次进行施工的方法。钻孔孔位位置偏差须小于设计位置的10厘米，校正好立轴。
（2）、钻进：具体部位各孔首先用108mm钻头（硬质合金）钻进，下好井口管，使大坝土层和基岩接触部位封闭。坝基改用91钻头钻进，钻进前须送水至孔内，孔内向外返水才能钻进。
（3）、冲洗作压水试验。先导采用自上而下分段进行压水试验。打完一段，进行向孔内用大流量水注入冲洗。安设压水试验设备后，用80%的灌浆设计压力，压水冲洗30分钟，本次压水除冲清的孔内废渣外，。主要是冲洗裂缝，将缝露出，一般先用0.20MPa的压力冲洗。
（4）、灌浆：采用自下而上分段灌浆，接触段段长为3米，灌浆段段长一般为5米，不得大于8m，小于2米。本次接触段灌浆未单独考虑，也未按设计加粉土。
灌浆压力：通过先导孔开始用0.25MPa，每增加一段增加0.06MPa。
浆液主换条件：当灌浆压力保持不变，注入率持续减小，即增加灌浆压力一级，即O.06MPa，注入率不变的情况下，不得改变浆液浓度，继续灌注。
当注入率不大于40升/分时，应改浓一级灌注。变浆条件见表2。
灌浆结束标准： 当注入率不大于0.4升/分时，继续30分钟注入，灌浆可以结束。
（5）、封孔：采用机械封孔，浆液浓度大于0.6：1，孔口冒浆后用0.5：1浓浆或水泥球封堵满孔口。
4 施工质量管理
4.1 工程质量管理体系
4.1.1 建立健全工程质量管理机构
首先明确了七一水库管理处为该项目法人，项目法人落实了专人负责大坝帷幕灌浆质量管理工作。七一水库枢纽除险加固工程由广安渠江水电建设监理有限公司负责监理，监理公司成立了工程监理部，任命了总监和大坝帷幕灌浆的专职工程监理人员。施工单位进场后成立了工程项目经理部，任命了项目经理和主管灌浆技术的工程技术责任人员。建立健全了“项目法人负责，监理单位控制，施工单位保证，水行政主管部门质量监督机构监督”的质量保证体系和严格的质量责任制。
4.2 工程质量保证措施
4.2.1 技术保证措施
4.2.1.1 建设各方相应成立了大坝帷幕灌浆技术组等质量管理机构，配齐了专业技术人员，负责对本工程施工方案进行优化，预测和解决施工中的技术、质量、安全难题，确保工程顺利进行。
4.2.1.3施工中认真作好原始记录，并在记录上签字，对记录的完整性、准确性负责，出具的试验报告应工整、数据准确、结论正确、签字齐全。
4.2.2 质量检查措施
业主技术人员会同监理人员每月对该项目组织一次质量检查，施工企业每周组织检查一次，重点部位应随时检查，各级检查结果应予以通报，对存在的问题提出纠正意见和整改措施。
