0引言
传统锁环式同步器利用同步环外周均布的几十个锁止齿来实现可靠锁止，以满足同步器的基本功能，但是这使得同步环的加工制造难度大大增加，加工成本也居高不下。在这种背景下，开发了一种无锁止齿的锁环式同步器，从而解决同步环加工制造成本高、结构复杂的问题。
1无锁止齿同步器的组成
无锁止齿同步器由滑套、齿毅、结合齿圈、同步器压簧、摩擦环、锁块和分度块组成。与传统的锁环式同步器不同的是:其摩擦环没有锁止齿，而锁止和分度功能由锁块与分度块组件完成。
2无锁止齿同步器的工作原理
结合齿圈B与结合齿圈A分别通过其相应花键与输出轴1档齿轮和2档齿轮相连接，作为发动机动力的输入端;齿毅C通过花键与输出轴相连接。下而以变速器1档升2档为例来说明同步器的工作原理。
2. 1同步前的准备过程
升档前，与变速器输出轴相连的齿毅转速n小于结合齿圈A的转速n，于是由于摩擦副间润滑油的粘连作用使得摩擦环伸入齿毅凹槽的凸爪逆时针转向D面，使得分度块右侧斜而与锁块右侧斜而贴合，进入锁止状态。
2.2同步过程
当滑套从1档摘到空档后，锁块在弹簧力的作用下回位(即回到滑套的V型凹槽内)，此后滑套在换档力的作用下继续向2档齿轮侧轴向移动，使得滑套V型槽的右侧斜而与锁块的相应斜而压紧，换档力通过该斜而上的正压力和摩擦力传递到锁块上，锁块一方而通过右侧的斜而周向压紧分度块，另一方而通过左侧平而轴向压紧分度块，将轴向的换档力传递到分度块，再通过分度块传递给摩擦环，从而在摩擦锥而上产生摩擦同步力矩。
锁块在八点的轴向平而和B点的径向平而力的作用下平3无锁止齿同步器的特点
与传统的锁环式同步器相止，无锁止齿同步器具有以下优点:①同步器摩擦环、齿毅、滑套等主要零件的结构更加简单，加工更为容易;②因为同步器零件加工工艺的简单化，使得制造成本大幅降低;③减小了摩擦环等零件的质量、转动惯量和拖曳阻力，从而提高了传动效率，节约了材料和燃料; ④因为同步器结构的简化，降低了换档过程的功率损失，也增强了零件的可靠，从而提高了同步器的效率和使用寿命;⑤同步器摩擦环可以采用诸如粉末冶金等的低成本方法来生产和制造。
3结论
详细分析了无锁止齿锁环式同步器的实现原理和工作过程。这种无锁止齿的锁环同步器由于取消了锁止齿，使得产品的重量减小、寿命提高，降低了生产设备和相应模具的成本，同时提高了同步器的效率和寿命，是未来锁环式同步器的一个重要发展方向。
