【摘要】 本文分析了桥梁施工控制的目的与意义，探讨了桥梁施工控制的内容和控制方法，供大家参考。
【关健词】 桥梁施工 控制内容 控制方法
1.前言
当今的桥梁结构层出不穷，而且更加复杂多样，大跨度桥梁施工的比例不断增加，这些变化无疑给桥梁施工控制带来了更高的技术要求。本文首先分析了桥梁施工控制中的多种影响因素，并在此基础上详细介绍了施工控制的内容与方法。
2.桥梁施工控制的重要性
桥梁建设要求桥梁设计不但要符合安全的需要，还应满足美观、经济等方面的要求。作为一个系统工程，桥梁施工的目的就是要求成桥状态与桥跨结构全符合桥梁设计的要求；在桥梁实际施工中，由于实际状态与理想状态在计算、施工水平、材料性能、温度、荷载等诸方面都有差异性，因此桥梁的实际结构很难完全满足设计要求。施工过程的控制措施不到位、调整不及时，都会使最终结果与设计之间产生较大的偏离。因此进行科学合理的桥梁施工控制就显得尤为重要，其最终目标就是使其实际状态尽可能地达到理论设计状态的要求。
3.桥梁施工控制的主要内容
3.1结构变形控制
3.2结构应力控制
3. 3结构稳定性控制
桥梁结构的稳定关系到桥梁的安全，它与桥梁的强度有着同等的意义，国内外曾经有过不少桥梁在施工过程中，由于失稳而导致全桥破坏的例子。因此，桥梁施工过程中不仅要严格控制变形和应力，而且更要严格地控制施工各阶段结构构件的局部和整体稳定。尤其对大跨径桥梁，受动荷载或突发情况的影响，很难保证桥梁施工安全，更难保证运营时的安全。为此，应建立一套全面监控系统，对桥梁进行终身监控，确保桥梁安全施工、安全运营。
4.桥粱施工控制的主要方法
桥梁施工质量管理是施工过程中一项十分复杂和重要的过程，桩基、柱墩硷、伸缩缝、T梁的质量控制，是保证桥梁整体质量的关键环节。赫章大桥桥墩超高，增加了施工难度。
4. 1施工过程中控制
施工放样，由于空心薄壁比较高，施工循环次数较多，防止多次测量容易产生误差，准备采用一次精确放样，后面用吊垂线法进行墩柱轴线控制。在墩底实心段放出墩身中心点及墩身纵横轴线，以中心点为准吊一条垂球线，模板立到多高垂球线就吊到多高。灌注实心段混凝土时，在中心预埋木桩，在桩上用铁钉放出中心点，以确保中心点的稳定。吊垂球线时要比预计立模高度高2 m左右，并随时派人在底下检查垂球线是否偏
离中点。
4. 2钢筋
由于墩柱比较高，钢筋不可能一次扎好，因此钢筋的制作成型，一般都在钢筋场完成，成型后采用分段连接、绑扎的方法施工，钢筋定位要上下预埋定位筋，来保障钢筋位置的准确性。在连接过程中，要保证钢筋的连接质量、绑扎质量，钢筋制作安装要求要满足钢筋的技术规范要求。
4. 2. 1钢筋配料
熟悉施工图，了解工程概况，通晓钢筋与模板、脚手架配置等多方面的联系；审查构件各部位尺寸是否吻合，每一个构件中所有钢筋编号的数码是否存在重复现象，核对各编号钢筋的直径、长度、根数是否存在施工图与材料表不相符的情况。钢筋应先调直并用无齿锯切去端头30mm，保证切口断面与钢筋轴线垂直。如钢筋头部弯曲过大，则不能使用机械加工，严禁用气割下料。
4.2.2钢筋加工
加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与套筒牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝；操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记；经自检合格的钢筋丝头，应对每种规格加工批量随机检10%，且不少于10个；已检验合格的丝头，应加以保护加戴保护帽，按规格分类堆放整齐待用。
4. 2. 3钢筋连接
钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径和套筒匹配。钢筋绑扎前根据施工需要，钢筋的焊接绑扎分层进行，并按质量标准控制焊接，采用塔吊提升法架设相应的操作平台；根据现场的焊接设备，采用搭接焊搭接，搭接长度要符合规范要求，单面焊大于10d，钢筋接头同一断面按其占截面积的50%设置；在薄壁空心墩主筋上划出钢筋的位置线，用十字花扣和反十字花扣进行绑扎，绑扎中注意调整主筋的位置，各交叉点用铁丝绑扎结实，必要时亦可点焊焊牢。为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋必须用垂直找正，以免绑扎成型骨架倾斜。
4 .3混凝土施工
薄壁墩墩身混凝土标号有C40混凝土，混凝土配合比由项目部试验室根据原材料自身特点及天气情况适时调整，并对坍落度进行控制。薄壁墩硅浇筑采用料斗装，塔吊吊运的方式进行，硅采用HZS50型搅拌机拌制，严格控制混凝土搅拌时间。在施工前应对水泥标号、品种、净重进行复验，是否符合设计要求和标准，校核砂、石料的含水率进行配比换算，并做好试验调整出合适的配合比。
混凝土的拌制就是根据混凝土的配合比，把水泥砂石和水通过搅拌的手段，变成匀质的混凝土。混凝土搅制时间以1min一3min为宜，以达到混合均匀，颜色一致。同时要保证搅拌出的混凝土的和易性和坍落度等符合规范要求。混凝土浇筑前对模板、钢筋进行检查，模板要平整、光洁，钢筋要干净、顺直。浇筑时分层均匀对称浇筑，厚度根据浇筑速度而定，一般30cm左右为宜，并将混凝土浇筑至模板平齐，使施工缝与模板缝在同一位置上，不允许超出模板，一般低于模板1 mm为宜。混凝土振捣要充分、密实，振捣按操作规范要求进行，不得漏振过振和撞击模板。
4. 4 T梁的控制
T梁的养生，是控制重点，本工程采用土工布和覆膜养生，最少养生7天，出坑不少于18天；使用定型钢模预制，准确定位隔板位置；现浇湿接缝要凿毛骨料；波纹管敷设必须符合设计线形、坐标。
4. 5桥梁伸缩缝的质量控制
桥梁的伸缩缝最容易遭到破坏，特殊的位置极难修复。施工中选择合适的伸缩装置构造形式，钢件要绝对优质，伸缩缝填充聚苯乙烯硬制泡沫板，做好封堵。确保伸缩缝装置符合设计要求。
5.结语
采用科学合理的桥梁施工控制方法，使桥梁结构与设计要求相符，对保障结构运营时的耐久性、舒适性和可靠性、安全性有重要意义；以线形控制和结构受力控制与设计要求为基础，采取适当的调控手段，最终实现桥梁建设的目标。
