中国制造业者目前所面临的痛苦：是成本优势的丧失；渠道优势的瓦解；“不变等死，变则找死”的转型恐惧。
过去十几年间，中国制造以“Made In China”的标志走到了世界的前沿，成为国人骄傲，如今，却是寒流不断来袭。
2015年初，一些制造业大省接连传来了工厂倒闭的消息：诺基亚将关闭北京和东莞工厂，东莞和苏州两地数家万人制造企业破产倒闭，温州的传统制造业每天都有企业在消亡，“中国制造”正在遭遇着空前的危机。中国正在经历制造产业空心化，比如鞋子、打火机等引以为傲的产业正在失去光环。
制造业倒闭潮愈演愈烈
2015年1月10日，有消息称，微软计划关停诺基亚东莞工厂，该工厂正加快速度将生产设备运往越南工厂。同时，位于北京的微软诺基亚工厂也将同步关停。
据了解，联建科技曾是苹果手机屏幕供应商，后来与小米也有过几年合作，辉煌时有员工两万多人，2014年业务则每况愈下，至倒闭前还有3000多名员工。万事达公司和联胜公司两家工厂倒闭时共拥有员工7000人。
在联建科技宣布倒闭之际，同样位于苏州的诺基亚手机零部件供应商闳晖科技也宣布关门停产，并遣散了大部分员工。闳晖科技主要生产各种手机按键、镁合金手机外壳、汽车音响及其他塑胶零件等，该公司最多时有一万多员工。
继联胜、万事达、联建之后，手机零件制造商东莞市奥思睿德世浦电子科技有限公司老板欠债1.35亿元跑路，400员工失业。另外，还有东莞一家做杂牌手机的制造企业兆信通讯因资金链断裂倒闭，1000多名员工失业，董事长高民自杀。
业内人士估计，春节前东莞至少还有上百家大型工厂倒闭或停产。
面临制造危机的不仅仅是制造业密集的苏州、东莞，还有被称为制造业之都，以生产制造眼镜、鞋子、打火机闻名世界的温州。
温州现在正在经历着制造产业空心化，鞋子、打火机等引以为傲的产业正在失去光环。往年，温州的鞋厂春节只放一周假，而今年，很多鞋厂距春节前一个月就放假了。小的鞋厂生产线全部停工，大的鞋厂只开通一条生产线维持。
打火机企业的日子也不好过，受经济环境影响，国外订单减少，国内人工、材料、土地成本逐年上升，企业利润越来越薄，打火机生意越来越难做……去年是温州制造业艰难的一年，制造业利润薄，转投房地产又遭遇地产危机，温州制造业的日子正越来越难。
曾几何时，“中国制造”曾是国人的骄傲。凭借成本低廉等优势，中国曾一度吸引了不少外商投资中国制造业，人口红利也曾一度支撑了中国经济发展。风云变幻，现在，“中国制造”正在遭遇着空前的危机，越来越多的人们对中国制造业的前景表示悲观。
危机背后 供需剧变
长三角、珠三角制造企业扎堆，生产水平、制造规模良莠不齐，根据市场优胜汰法则，每年有数十家企业倒闭也不算新鲜事。但此次各制造大省接连出现的企业倒闭却有别于以往，此次企业倒闭的原因值得深思。
著名品牌战略专家李光斗撰文指出，市场是在不断的供给与需求的循环中发展，对制造业也是如此。从供给角度来讲，支撑制造业发展的是劳动力、资本等因素；从需求角度来讲，支撑制造业发展的是投资、消费和净出口拉动。现在制造业出现危机，很大情况就是供给与需求发生了变化。
劳动力人口下降，就会影响劳动力供给，劳动力供给不足，用工成本就会上升，用工成本高已成为了影响企业发展的一个很大原因。
以联建科技为例，该公司联建科技在给苹果做产品代加工的时候，根据苹果销量增长前景扩大了其生产设备，但这些设备主要用于iPhone4s以前的款式，自去年苹果公司推出了屏幕要求更薄的iPhone5和iPhone6，联建科技的产品便无法适应，最终因其技术落后、良品率太低、成本太高被苹果剔除供应商之列。
在国务院参事室特约研究员姚景源看来，中国制造的问题在于大而不强。“我们的机床占到世界的产量38%，但是我们高档的数控机床基本得靠进口。我们钢铁产量世界第一，但是港口码头上高吨位起重机的钢丝绳得进口。我们的铝产量是世界第一，但是飞机上用的铝我们得进口。我们给每人每年平均做3套半衣服，但是这么大的出口服装基本上都是贴牌。 ”
姚景源举例说，苹果手机相当一部分是在中国生产，“而我们每生产一部苹果手机，其中49%的利润被美国拿走了。日本拿走了30%多，韩国还拿走了百分之十几，剩下我们中国拿3.63%。”
中国制造正面临“前后夹击”的处境。一方面，一些东南亚国家正在中低端制造业上发力，凭借比中国更加廉价的劳动力，吸引了原本在华的外资企业转移产能，甚至有些中国本土企业也顺势在东南亚建厂；另一方面，由于中国商业成本的快速增加，原本在华生产的外资高端制造业回流发达国家，这些国家还掌控大比例的高端制造业的技术和产能。 中国制造的升级之道
实际上，中国制造产业发展了这么多年，大部分仍然停留在产业链的最低端，利润微薄不说，产品技术还跟不上市场发展。国内外有很多的现象表明，制造业企业不肯花资本去转型升级，就得面对倒闭的恶梦。
国务院参事室特约研究员姚景源认为，在新常态的经济态势下，创新才是经济结构改革的动力。
他表示，“过去我们在国际化的分工中，基本上处在国际产业链的末端，缺少自主知识产权，贴牌生产，赚微薄的辛苦费。现在我们要通过国际化不断提升自己的核心竞争力。”
姚景源认为，低成本的时代一去不复返了。中国制造业想要在全球市场上拿到话语权，就要勇于转型升级，推动中国制造业结构调整，提高创新能力，从过去更多地依赖传统优势转变为新的优势，技术优势、科技优势、高素质劳动力优势，以及整个社会的综合配套优势，“只有在这些方面下工夫，才能在国际大品牌中看到更多的中国品牌。 ”姚景源说。
实际上，中国制造提升的空间还是相当大的。财经作家吴晓波到日本开年会归来写了篇《去日本买只马桶盖》的文章风靡网络，他提到中国的中产阶层到日本去买电饭煲、吹风机、马桶盖、保温杯、陶瓷菜刀等商品。这些听起来在“工业1.0”时代就已存在的商品为何能大卖特卖？因为它们更贴心、更好用：电饭煲能煮出粒粒晶莹的米饭，吹风机能让头发干爽且柔滑，甚至马桶盖都能让人如沐春风。
吴晓波的文章并不是为了宣传电饭煲、马桶盖的，他更关注的是中国制造业该怎样面对转型困境。在他看来，“中国制造”所推行的、用“市场换技术”的后发战略已经失效了，只有力求技术上的创新，才能抓住中国制造的最后一公里。
吴晓波在自己的文章中解析了中国制造业者目前所面临的痛苦：是成本优势的丧失；渠道优势的瓦解；“不变等死，变则找死”的转型恐惧。
在吴晓波看来，从电饭煲到马桶盖，都归属于所谓的传统产业，但它们是否“日薄西山”、无利可图，完全取决于技术和理念的创新。在这个意义上，世上本无夕阳的产业，而只有夕阳的企业和夕阳的人。陷入困境的制造业者，必须力求技术上的锐意创新，由量的扩展到质的突围，抓住中国制造的最后一公里。让理性消费的中坚力量――中产阶级不再越洋去买马桶盖，这才是“中国制造”的明天。
李光斗也指出，中国制造升级要走品牌化发展路线。他认为，在现代，尤其是伴随着移动互联网时代的到来，人们的消费理念已经发生了变化，“简单粗暴”的产品已经不能适应市场发展需要，制造企业要想发展下去，就要走品牌化路线，将产品做到极致，而不再只是简单地模仿和山寨。
