摘要：随着建筑企业的不断发展，工程的建设数量在逐渐上升，而建筑工程里的混凝土结构工程，因其施工、设计、管理中存在的诸多失误、技术限制，极容易产生各种各样的质量问题，继而对整个建筑工程的安全施工产生影响。混凝土检测因此，加强对混凝土结构工程的质量检测与鉴定，依据检测结果，并结合自身需要重置建筑施工机构，才能确保混凝土结构工程乃至整个建筑工程顺利展开
关键词：建筑企业；混凝土检测；施工质量
中图分类号：TV331 文献标识码： A
引言
混凝土（硷）广泛的应用于建筑、桥梁、道路、隧道、大坝等土木工程中是最主要的工程材料之一混凝土在浇筑过程中容易产生空洞、缺陷。在基础工程中混凝土属于隐蔽工程；在桥梁、水利工程中桥梁墩台部分、坝基坝体部分的混凝土长期处于水下环境，可见原材料、环境和施工质量等因素都会对混凝土结构的质量产生影响，混凝土结构的质量一旦出现问题必然会影响整个工程的质量，甚至造成生命财产的损失。所以，在土木工程建设中对混凝土的质量控制、监测必不可少。
1、混凝土检测工作的存在问题
1.1试件本身因素
（1）试件尺寸存在差异：试件实侧尺寸与公称尺寸差距很大。主要原因有两个方面：一是试模质量不高、变形的差异大，而且工作人员没有依据相关的规范条例实施校验；二是频繁因为没有实行较为牢固地固定试模，收面时间没有很好的掌握亦或者表面没有实行必要的刮平，凹面或凸面的现象的出现。
（2）试件承压面与相邻面不垂直。这是因为试模装配时没有进行有效控制所造成的，所以很有必要对试模的管理和装配质量进行必要的完善。
（3）试件受压面的平整度没有按照要求。①由于试件成形时振捣地并不均匀，试模长期有没有得到必要的刷油，拆模时间没有很好的进行控制，从而产生了试件缺梭掉角的现象。②混凝土坍落度没有控制好，掺加超出了适量的范围引气型外加剂，大量的气泡产生在接近试件表面。
1.3混凝土检测养护时的因素
在进行完混凝土立方体试件的制作后，相关的养护措施没有及时按照规范准则实施养护。然后混凝土试件成型后在温度为20±5℃、湿度95%的情况下放置一个晚上，此阶段完成后再放入温度为混凝土检测20±2℃，湿度在混凝土检测95%以上的环境中养护混凝土检测28混凝土检测天后实施检测抗压强度。但是有些施工单位自身的养护条件是不足的，为了省事，故意将送样时间进行拖延，使得试件拆模式后没有了养护时间，所产生的直接后果就是混凝土立方体试件强度检测结果不准确。还有些检测单位单纯地为了追求经济效益，将养护室温湿度条件的相关规范抛到九霄云外，所获得的混凝土强度自然不会准确。
2、混凝土检测方法
2.1射线检测法
（1）原理：通过X射线、丫射线和中子射线照射混凝土构件得到反映构件内部情况的二维图像，通过观测二维图像真实的反映出混凝土构件内部缺陷位置及大小尺寸。
（2）优点：射线法具有直观性、真实性、可追踪性、全面性等优点。
（3）缺点：射线法设备笨重昂贵；由于焦点、焦距、缺陷位置的影响可能对图像产生放大、重叠等现象影响准确性；射线法检测速度慢且对人体有伤害；在对建筑结构中的混凝土进行检测时需要钻孔放置底片，对建筑物会产生一定的破坏；建筑物会吸收部分x射线、丫射线，导致穿透深度很小对于大型建筑物、大型横梁、桥梁墩台、水库堤坝的检测效果不理想。
2.2雷达波检测法
（1）原理：是利用发射天线将高频电磁波（10-ZO00MH）z以短脉冲宽频带的形式向混凝土内部发射，接收天线采集、接收雷达波的信号（在混凝土界面上反射）沛民据参数（波形、波幅、同相轴和双程走时）分析判断出混凝土的内部结构和缺陷位置。
（2）优点：雷达波检测技术对混凝土的穿透能力强河探测深度广；可以进行遥感检测具有极化特性河以确定出缺陷的形状、甚至走向；成像迅速连续、结果便于保存具有快速、直观、实时性。
（3）缺点：双层、多层钢筋会反射信号，造成雷达信号屏蔽所以当混凝土构件配筋量大时会使得探地雷达图像模糊无法判断钢筋底部缺陷，降低检测的准确性；雷达信号在天线处开始发散，随着深度的增加其扩散的面积亦越大在混凝土结构中绕射现象明显脸测精度降低；混凝土介质复杂介电常数不确定产生频散影响检测精度；雷达图像处理上依靠人工识别分析庄观性强。
2.3超声波检测法
（1）原理：超声波测试技术是以人工激振的方式向混凝土发射超声波然后在另一端接收介质物理超声波通过测定出超声波穿透混凝土后声波信号中的声学参数（包括超声波波速、波形、频率、频谱、振幅、衰减系数等）的变化，间接地计算出混凝土的强度、构件的厚度、缺陷的大小形状、位置等。
（2）优点：超声波具有频率高、波长短、传播能量大、穿透强、检测厚度大、指向性好、灵敏度高、成本低、对人体无害的优点。
（3）缺点：超声波检测对缺陷的显示不直观、技术难度大；检测结果不便于保存；对工作表面要求高：要求表面光滑、平整、祸合均匀；对技术人员要求高：要求富有经验的检验人员才能辨别出缺陷种类，存在主观因素的判断。 2.4综合法
综合法是为了得到多种参量而利用两种或两种以上单一无损检测手段，并建立混凝土性能、强度与多种参量的综合相关关系，从多种角度来判断混凝土强度与性能的方法。综合法是未来混凝土检测的发展方向。依据的是高性能混凝土的检测所涉及的除了有构件和结构强度检测问题，还有耐久性检测、结构整体性检测等多方面的内容，所以综合法的发展空间极为广大。
3、混凝土质量缺陷检查及处理措施
3.1混凝土检测确定检测项目方面
相关建设的主管部门的规范措施是混凝土材料的检测的准则。比如，稳定性、强度、凝结时间、细度是在配制混凝土的水泥所需要检测的项目。颗粒级配、密度、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量等是混凝土用粗骨料所要实施的检验项目，一旦超过了混凝土压碎指标是要注意的，相关的牢固性试验是新采用的质地疏松的骨料所应该进行的，活性骨料要做活性试验。
3.2表面缺陷
主要表现为混凝土表面架空露筋、蜂窝麻面、错台挂帘、表面起壳、砂线、气泡等，这些多属混凝土施工的“多发病”和“常见病”，造成这类缺陷的主要原因是模板架立有偏差，振捣工艺不到位，出现漏振或欠振等。
3.3内部缺陷
对混凝土内部进行钻孔取芯检查时，发现芯样的局部架空、内部裂缝；压水检查时发现串漏或沿层间缝外渗，或渗水超标等现象。主要原因是振捣不实，层间缝处理不规范或温控措施不到位等。
3.4结构缝渗水
超标对结构缝进行压水检查时，发现有渗水量超标现象，造成这种缺陷的原因是止水片在施工时被搅动、混凝土检测止水片附近混凝土振捣不密实，止水片接头焊接不规范或自身存在砂眼等缺陷。
3.5混凝土裂缝或层间缝渗水
混凝土浇筑后因温控措施不严或保温措施不力，混凝土检测在气温骤降时，形成混凝土内外温差过大，容易使混凝土出现裂缝；结构分块不当，分层过厚或受基础约束也容易形成裂缝。层面冲毛不及时或混凝土施工间歇时间过长都容易形成层面新老混凝土结合不好，浇筑过程中对地下水引排措施不力，都会造成层间缝，当与水接触时，层间缝就变成渗水通道。
3.6点面渗
在地下衬砌混凝土施工中，由于振捣不当，欠振会造成架空，过振会造成骨料与砂浆分离，遇到这种情况，会出现混凝土局部点渗水或成片的面渗水。
3.7养护标准
结束语
总而言之，随着科学技术的发展和工程建设规模的不断扩大，混凝土检测技术将会不断地更新以适应工程需要，其发展前景是广阔的。在我国现阶段的混凝土检测工作中，在混凝土检测技术的实施过程中，还存在着诸多问题，但是我们绝对有理由相信，只要检测人员能够正确对待问题，并能够及时地进行处理，严格按照规定进行检测，就一定能够将监测工作做好，更好的促进工程的建设。混凝土检测。
