摘 要：在水泥工业生产中，为提高粉磨系统的效率及降低产品的能耗，现普遍采用圈流粉磨方式系统，选粉机作为该系统的重要组成部分，虽然本身对物料并无粉磨作用，但其性能的先进与否直接影响粉磨系统的工作效率与台时产量，因此高效选粉机的研制工作一直受到国内外各科研院所及工矿企业的重视。
关键词：选粉机、粉磨系统
NGZX系列高效转子组合式选粉机是在原NHX高效转子式选粉机已经被广大用户应用的基础上，为更好地适应生料磨系统的工艺特点、简化工艺流程和节省系统投资，而研制开发的新型高效选粉机。 经实际使用表明，其选粉效率可达90%，细度调节方便灵活，设备性能更加稳定可靠，且维护保养更为简便。
分级后的细粉（合格成品）在气流携带下通过分级圈进入旋风筒（5），在高效低阻旋风筒内完成气固分离，细粉由成品出口卸出，气流由汇总风管（4）汇总后入系统主排风机，出风机的气流一部分引入窑尾收尘器后排空，另一部分作为选粉系统的循环风由进风口（16），与磨尾出磨气体一起引入选粉机，成为选粉气流。
根据NGZX系列高效转子组合式选粉机的分级机理，成品细度的控制可通过调节选粉气流风量及转子转速实现，但在实际运行时，为提高气流的携尘能力及保证二次分选效果，一般使选粉机在高风量的情况下运行，而成品细度通常控制由转子转速调节控制。转子转速提高，选粉室内离心力场增强，颗粒所受离心力增大，选粉机的分级粒径减小，产品变细；转速变低，则产品变粗。因此，本机在正常运行过程中，产品细度可根据工艺要求灵活调节。
接下来，我们再来看一下他的特点：与其它选粉机相比，NGZX系列高效转子组合式选粉机具有如下性能特点：
1、选粉机集离心力场分级、惯性分级及重力分级于一体，用于生料粉磨系统，其选粉效率可达到90%以上；
2、选粉室内存在界面分明的分级区，各部分的选粉条件稳定不变，且其分级力场――离心力场的强度可调，粗细粉分级清晰，其分级精度达到0.7以上；
3、物料采用中心加料、凸棱式撒料盘撒料的方式进行分散，分散效果明显好于O-Sepa选粉机及其它组合式选粉机采用的顶部边缘加料分散的效果，物料可均匀充分分散于选粉区域，为高效率分级提供保障；
4、采用二次分选结构，大幅度降低回料粗粉中的细粉（合格成品）含量；
5、细度调节方便，且调节范围宽，可通过调节转子转速及选粉风量灵活控制；
6、成品采用四个高效低阻旋风筒收集，对称布置于选粉机四周，整机设备结构紧凑、运行可靠，保养与维修工作量少；
7、采用该选粉机的生料粉磨系统，因磨尾含尘气体作为选粉气流引入选粉机，磨尾收尘可不单独考虑，从而使其工艺布置得到简化，同时系统的装机容量与单位产品电耗可得到有效降低。
最后，我们再来关注一下它的安装使用及维修需要注意的问题。
1、本机应安装于稳固的混凝土上，风机固定位置根据工作场所另外安置注意连接风管不要太长，以免影响风压。
2、安装时应确保主轴的垂直误差 3、各风管盖板等接合面上，应确保密封，不得漏气渗油。
4、安装结束后，应在各润滑点上注进润滑油。
5、在试运行中，应随时检查各部分紧固件、运动件，如有振动、异常噪音，或出现运转不平衡现象时应立即停机，查明原因，排除故障后方能试运转，在正常试运转4～8小时合格后方能正式投入生产。
6、在实际生产时，只有当选粉机在运转中达到正常速度后允许喂料，停机时，应先停进料，后停电动机。
7、为确保选粉机的正常运转，要特别注意选粉机的日常维护和定期检修，使用单位应制定出适用本厂实际情况的操作规程和维修保养制度。
8、运行中，应确保各润滑点的充分润滑，应注意选粉机转子运转的平稳性，如有异常，应停机检修。
参考文献
[2] 张少明. 粉磨系统中高效选粉机的研究与应用[N]. 中国建材报. 2003-05-13 （T00）
[3] 王桂勇. 选粉机选粉效率的计算方法[N]. 中国建材报. 2005-03-08 （BO3）
[4] 刘平成. K型内循环选粉机的设计与应用[N]. 中国建材报. 2005-05-17 （B03）
[5] 陈绍龙. 水泥工业选粉机的优化与优选[N]. 中国建材报. 2007-04-24 （027）
