摘 要：本文结合工程实例，阐述了后张法施工技术的特点，从而结合工程实例，针对后张法预应力混凝土施工技术相关要点进行了详细深入地总结与分析，并提出了施工中质量控制措施。
关键词：高层建筑；后张法；预应力施工；质量控制
随着建筑业的日益发展，建筑施工技术得到了不断创新，而预应力混凝土技术由于具有跨度大、自重轻、节约材料等优点，因此在现代建筑建设中得到了广泛的应用。然而，预应力混凝土施工主要与材料的性能、预应力施工方法、张拉设备的选择、施工养护制度等因素有关。因此，在施工过程中如何控制好建筑后张法预应力施工技术，是确保整个工程质量的关键。
1 工程概况
某商业建筑，地上24层，地下3层，采用现浇框架剪力墙结构。根据它的使用功能及结构设计要求，基础底板采用了后张法无粘结预应力技术，1～10层顶板采用了后张有粘结预应力技术。本文主要就后张法无粘结和有粘结预应力技术要点进行分析。
2 施工重点和难点
（2）由于柱普通钢筋与梁上普通钢筋均交汇于梁柱节点处，因此梁柱节点处的配筋较多，普通钢筋与预应力波纹管之间的位置关系较复杂，若处理不合理的话，在施工中将会导致波纹管出现没有位置的情况。
（3）部分钢骨柱中配置了型钢，使得普通钢筋、型钢和预应力波纹管在布筋过程中也会出现位置相互干扰，因此梁柱节点处的布筋成为工程施工的难点。
3 建筑后张法预应力施工技术
3.1 施工工序
支梁底模→绑扎梁普通钢筋→焊接波纹管固定点→支架波纹管→留排气孔→安装配件→安装预应力筋→浇筑混凝土→混凝土养护→张拉预应力筋→孔道灌浆→切割→锚具封闭。
3.2 钢绞线的下料及制作
在高层建筑中，大跨度梁施工所用的预应力钢筋束较长，需要在现场对预应力筋进行加工；当钢筋束运输到现场后，施工人员应该将圆盘状的预应力钢筋束打开，并进行冷拉、下料、编束等工序。在开盘后进行冷拉时为了减少钢绞线在下料过程中的预应力损失；预拉值采用钢绞线抗拉强度的85%，预拉速度不得过快，当达到设计要求后，保持5-10min，然后放松，钢绞线在下料前应该在两侧切口，并利用细铁丝筋绑扎，做好编束工作，防止钢绞线在运输过程中产生松散。
下料时，将钢绞线盘卷装在放线盘内，从盘卷中央逐步抽出，较为安全。钢绞线下料实际长度必须有适当的余长，一般按理论下料长度加400-500mm。所需长度用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。如遇钢绞线有死弯，应切除死弯部分弃用。钢绞线下料完毕，成盘、起吊到工作楼面铺设。
3.3 混凝土构件制作、孔道预留
在预应力筋张拉前，应清理台座上的垃圾，并涂刷一层隔离剂；做好普通钢筋的放样工作，然后安放棱形混凝土垫块，最后绑扎和安装普通钢筋，并安装好定位网片，安装的定位网片的间距应该根据所选用管道的类型确定，在铺设普通钢筋时，防止隔离剂沾到钢筋上。
后张法预应力施工中采用的波纹管实际上是镀锌波纹金属管，可以根据施工要求对波纹管进行加工，制作成曲线、折线等各类孔道。首先应按照管道的设计曲线确定各个管道的有关数据，然后按照设计要求将管道绑扎在定位网片上，将钢筋卡子焊接在箍筋上，箍筋下面垫好垫块，各个卡子间距应≤600mm，波纹管连接接头应该采用大一号的同型波纹管，搭接长度≥200mm，并利用密封胶带进行封口；在波纹管安装时，应尽可能的避免反复弯曲，防止管壁开裂，同时焊接钢筋应控制与波纹管之间的间距；安装完成后，应该对波纹管外壁进行检查，确保无损伤、无裂纹。
3.4 模板支设、混凝土浇筑及养护
当普通钢筋绑扎完成后，应该进行隐蔽工程验收，当钢筋检验符合规范要求后可以支设立模板，模板安装时，应该确保构件的两端垫板与相应的孔道保持垂直；模板安装完成后，同时需要进行验收，验收合格后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑必须选用符合规范要求的材料，做好混凝土施工配合比设计；当选用强制式搅拌机搅拌混凝土或使用商品混凝土时，需要检测混凝土坍落度是否符合设计要求；由于梁柱接头处钢筋非常密集，空间狭小，为了保证混凝土的浇筑质量，应该改进钢筋的绑扎工艺和混凝土的振捣技术；当梁高度较大时，应该做好分层分段浇筑，在浇筑过程中应连续进行，不可中断，每层下料厚度严格控制在
50mm；可以采用附着式振动机振捣，再利用抽入式振动机配合振捣，务必将混凝土振捣密实，混凝土浇筑应该安排专人进行值班，实时做好混凝土的浇筑质量检测，保证混凝土的振捣无空鼓、孔道无变形、不移位；对于重点部位，如梁柱节点处、张拉端，应该采用小型振动棒进行振捣。混凝土的养护采用自然养护或蒸汽养护，养护时间必须达到规范要求。当混凝土的强度达到设计要求后拆除模板。
3.5 预应力张拉
张拉预应力是预应力混凝土结构施工关键工序，张拉的质量直接影响到预应力混凝土梁构件的安全，需要施工技术人员做好准备，严格控制施工工序，保证张拉施工的顺利进行。
（1）当混凝土的强度达到设计要求后，就可以在孔道中穿入预应力钢筋，当预应力筋采用碳素钢丝时，应该采用编束的方法确保每根碳素钢丝在构件两端孔口的相对位置完全一致。
（2）选择配套的千斤顶和高压油泵，且应与预应力钢筋的种类相适应，千斤顶和高压油泵应按规范要求定期配套校验。
（3）准确计算预应力钢筋的张拉力。首先根据预应力钢筋的类型确定最大张拉力，然后扣除混凝土的收缩及徐变，管道摩擦阻力、锚具变形、钢筋松弛和接缝压缩等产生的预应力损失，即得出预应力钢筋的张拉力值。
（4）计算出预应力钢筋的伸长值。按胡克定律计算出预应力钢筋的伸长值，然后将其增加l0%和减少5%，从而得出预应力钢筋伸长值的控制区间。根据施工规范，钢绞线理论伸长值的计算公式为
FP×l
△L=
AP×ES
式中：FP――预应力筋的平均张拉力（KN）；AP――预应力筋的截面面积（mm2）；l――预应力筋的长度（m）；ES――预应力筋的弹性模量（N/mm2）。
（5）张拉施工。施工技术人员在进行张拉施工时，必须严格按照张拉工艺和张拉方法进行，同时需要注意以下几点：①控制管道中心、锚具中心和千斤顶的中心在同一条直线上；②控制好预应力筋的张拉速度；③在张拉过程中可能会出现断丝、滑丝的现象，但是这种情况不得超过预应力筋总数量的5%；④预应力张拉以控制力为主，并利用伸长值进行校核。在张拉施工时、严禁非张拉施工人员靠近，尤其是严禁人员站在预应力钢筋纵向正前方附近。
3.6 孔道灌浆
孔道灌浆多采用水泥浆，水泥的品种必须与灌注构件混凝土时所用的水泥品种相同，水泥浆的水灰比一般为0.40-0.45，其强度符合设计要求（当设计无要求时，则不低于20N/mm2），灌浆压力为0.5N/mm2―0.6N/mm2，灌浆方法常采用二次灌浆法，灌浆顺序应从下至上。
4 结束语
综上所述，本文结合工程实例针对后张法预应力混凝土施工技术要点进行了分析，旨在为提高工程进度和确保工程的质量。而作为技术人员，需要采用科学合理的技术进行预应力施工，以促进预应力混凝土技术的发展，在建筑工程中得到更广泛的应用。
