摘 要：压力容器及管道在当前社会生产中发挥越来越重要的作用，确保压力容器及管道安全运行，不仅关系着生产活动安全，而且给正常的生产活动带来较大不利影响。本文认真分析了压力容器及管道检验中存在的问题，并提出相关解决对策，以供参考。
关键词：压力容器；管道检验；问题；对策；探究
压力容器及管道属于承压类特殊设备，实际运行中所受的影响因素较多，因此，为防止其发生安全事故影响生产工作的正常进行，加强压力容器及管道检验，及时发现、解决存在的问题意义重大。
一、压力容器及管道检验存在的问题
压力容器及管道检验是一项涉及内容较多的工作，稍有不慎容易遗漏，给其安全运行构成较大威胁。笔者立足自身多年压力容器及管道检验工作实践，对检验工作中存在的问题进行汇总分析。
1.不重视安全附件检查
安全附件是压力容器及管道的重要构成部分，如压力表、安全阀等，其工作性能能反映压力容器及管道的工作状态，因此，注重对安全附件的检查能及时发现压力容器及管道存在的问题，而且相关规范要求每半年对压力表校验一次，每年至少校验一次安全阀。但在实际工作中，不按照规定对安全附件进行检查的情况时有发生，部分压力表、安全阀长期为检验，导致其表面锈迹斑斑，压力表指针甚至弯曲、表盘玻璃损坏等，严重影响其性能的充分发挥。
2.检验工作针对性不强
压力容器及管道检验工作较为复杂，注重检验工作的针对性能明显提高校验质量及工作效率，尤其对弯管、三通、支吊架等内容的检查如缺乏针对性，把握不住检查重点，很难顺利完成检验工作。压力容器及管道检验工作包括的内容有：生产工作关键位置管段、装置，焊接接头、支管、弯头、补偿器等，检验内容较多，实际工作中受检验人员不重视影响，导致检验工作缺乏针对性，检验效率低下。
3.缺乏明确的检验标准
受技术水平限制，我国应用的部分压力容器及设备常常应用到国外的器材及零部件，虽然其工作性能得以提升，但也给检验工作带来不便。我国对压力容器及管道检验工作虽制定一定规范，但当前设计发展迅速，压力容器及管道相关材料更新速度快，尤其一些国外器材及零部件，无法对其检验标准及时跟进，一定程度上影响检验工作的顺利开展。
4.检验人员综合素质低
检验人员是压力容器及管道检验工作的主要实施者，其综合素质会给检验工作造成直接影响。然而分析发现部分检验人员综合素质较低，主要表现为：一方面，检验人员对检验工作的重要性认识不足，不遵守相关规范开展检验工作，部分检验人员存在侥幸心理，工作态度不端正。另一方面，检验工作存在交叉。众所周知，不同检验人员负责检验的工作不同，然而实际工作中检验人员不明确自身检验范围，导致检验工作交叉，检验工作效率低下。
二、压力容器及管道检验问题对策
通过分析压力容器及管道检验工作，发现存在的问题较多，如不及时采取措施加以解决，就无法充分发挥检验工作作用，导致压力容器及管道运行面临较大安全隐患。因此，要求所属企业加强认识，充分认识压力容器及管道检验工作的重要性，结合压力容器及管道检验工作实际，认真检验工作存在的不足，积极采取针对性措施及时整改检验工作问题。
1.重视安全附件检查
安全附件是压力容器及管道的主要组成部分，是其安全运行的重要保障，因此，企业开展检验工作时应引起足够重视，将安全附件检查当作检验工作重点加以落实。具体可参考以下措施：首先，检验工作开展前，企业应对所有压力容器及管道资料进行汇总分析，详细列出安全附件，并根据不同的安全附件制定明确的检验内容，尤其应确保检验内容的全面性，不可遗漏。其次，组织检验人员召开检验工作座谈会，明确检验工作的主要负责人，以及不同检验小组组长。同时，详细、明确讲解安全附件检验内容及检验工作计划，要求检验负责人严格按照检验工作计划开展检验工作。最后，不同安全附件检验工作有所不同，而且检验工作的侧重点有所不同，因此，要求检验人员明确不同安全附件检验内容，尤其注重检验工作的重点及难点，掌握检验工作相关技巧，为安全附件检验工作的顺利开展奠定基础。
2.提高检验工作的针对性
压力容器及管道检验工作内容较多，注重检验工作针对性，是提高检验工作效率的主要途径，因此，无论是企业还是检验人员应注重提高检验工作针对性。一方面，企业应认真分析压力容器及管道在生产工作的重要程度，按照“重要”到“一般重要”的顺序列出，结合生产实际，制定分批次检验工作流程，即，重要构件应进行详细的检验，适当增加检验频率。对于一般重要的构件，为减少给生产工作带来的影响可适当延长检验周期。例如，压力表、安全阀、曾经出现安全问题的位置等列为重点检验对象。另一方面，检验人员应注重总结与反思检验工作，认识到压力容器及管道检验工作的重要性及严峻性，既要严格遵守相关检验规范，又要遵守整个检验工作计划。同时，详细列出负责区域检验构件，表明检验的重点与难点，尤其应注重搜集相关材料，了解相关构件性能以及在检验工作中经常出现的问题，做到胸有成竹。
3.注重检验标准更新
压力容器及管道检验标准是开展检验工作的主要实施依据，考虑到技术不断革新，使得压力容器及管道更新周期不断缩短，市场上不断出现新型产品，尤其时常会应用到进口的零部件，使得检验标准不得不及时更新，以满足压力容器及管道检验工作要求，因此，企业应做好以下工作：首先，注重压力容器及管道原始资料的收集及保存工作，结合检验说明资料制定相关的检验标准。同时，针对更新的零部件应认真阅读使用、检验说明，以此为依据及时更新检验标准。其次，针对运用的进口零件应与供应商做好充分的沟通与交流，明确检验工作应注意的问题，制定检验标准时加以区别对待。最后，国家相关部门应根据压力容器及管道行业发展状况，及时察觉行业内发生的技术变革，从整个行业发展角度制定相关检验标准，并将其纳入检验人员资格审查中，要求每位检验人员熟练掌握，以保证压力容器及管道检验质量。
4.提高检验人员综合素质
检验人员综合素质是影响压力容器及管道检验质量及效率的重要因素，因此，企业应积极采取措施不断提高检验人员综合素质，为检验工作的高效开展提供坚实的人才支撑。首先，制定严格的检验工作制度。要求检验人员按时上岗，严格依据检验规范及要求开展检验工作，并及时反馈检验工作中发现的问题。同时，为提高检验人员重视程度，防止侥幸心理的存在，应制定严格的奖惩制度，明确奖励及处罚内容，鞭策检验人员尽职尽责。另外，以制度的形式给出不同检验人员工作范围，防止检验工作交叉。其次，定期开展学习、培训活动。企业应结合检验人员水平，鼓励其不断学习，掌握先进的检验工作理念与方法。例如，为检验人员配备计算机等，为其上网查询资料、学习提供方便。同时，定期开展专业知识培训及检验技能大比武活动，通过培训使检验人员不断更新检验知识，而“比武”活动，在活跃工作氛围的同时使检验人员相互切磋，明确自身不足，吸取他人长处。最后，定期组织检验人员到实力雄厚的企业实地参观、交流学习，学习实力雄厚企业检验工作先进经验，结合自身检验实际加以灵活应用。
总之，压力容器检验及管道检验工作，关系着其性能的充分发挥以及生产工作的正常进行，企业及检验人员明确检验工作中存在的不足，采取针对性的解决措施，为检验工作高效、正常开展提供保障。
结论
压力容器及管道检验工作对专业技术要求较高，对企业生产活动的正常进行具有积极的促进作用，因此，有关压力容器及管道检验工作研究至关重要。本文对压力容器及管道检验进行研究得出以下结论：
（1）受多种因素影响压力容器及管道检验工作存在较多问题，不重视安全附件检查、检验工作针对性不强、缺乏明确的检验标准、部分检验人员综合素质低等，给检验工作质量造成严重不良影响。
（2）企业及检验人员应结合压力容器及管道检验工作实际，认真分析检验工作存在的不足，积极采取针对性措施，尤其应通过制定相关制度，确保措施的严格落实，不断优化检验工作，为压力容器及管道作用的充分发挥做好铺垫。
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