摘要：进入21世纪以来，随着信息技术和科技水平的发展，工程建设当中对于爆破施工的要求也越来越高。爆破的专业性和技术性是非常强的，但是危险性也非常大，一不小心发生安全问题就会造成重大的人员和财产方面的事故，损失巨大。近年来在爆破器材及相关技术的应用上有了非常大的进步，但是仍然有些工程会发现爆破安全事故。本论文综述了爆破当中存在的安全问题，并对产生安全问题的原因做了详细的分析，最后有针对性的提出了相关的建议。
关键词：爆破；施工现场；安全管理
中图分类号： C93 文献标识码： A
一、爆破安全事故频发的原因分析
1、组织机构不健全、安全意识缺乏
一方面，很多涉爆企业对安全管理重视不够，缺乏健全的安全管理组织机构和相关的管理人员。虽然涉爆企业普遍都根据管理部门的要求设置了安全管理机构、配备了专职安全管理人员，但多由于管理人员自身知识水平有限、实践经验不足，或者挂靠、脱岗等原因使得安全管理工作不能正常进行，出现安全管理无序、混乱的问题.另一方面，由于建筑行业的竞争日益激烈，施工企业取得工程的价格一般较低，在施工中只注重进度和效益问题，安全投入不够，忽视安全管理，容易出现安全措施不到位、麻痹大意、盲目施工和违章指挥等问题，引发一系列的安全事故.
2、规章制度不健全、落实不够到位
就目前的情况看，大多数涉爆企业都根据主管部门的要求制定出了一系列的安全管理制度，但是多数不健全，在实际过程中并没有将其进行落实.一是安全培训制度落实不到位.一些企业虽然制定出了安全生产培训制度，并且也定期的举行安全培训，但多为走过场，只注重表面形式.因为安全管理制度执行不到位， 工作浮于表面，从而使得施工安全措施形同虚设，不能真正的实行安全管理.二是安全责任制落实不到位.对于安全责任制没有严格的落实，也就没有对责任进行分解，当出现问题时也是互相推诿，不能及时处理，埋下了很大的安全隐患.
3、人员素质低下，施工现场管理混乱
一方面，涉爆人员的整体素质偏低.由于行业的局限性，现从事爆破作业的人员普遍年龄偏大、文化水平较低，接受新鲜事物的能力有限，一些老工人多按老办法、老套路操作，不愿也不能全面掌握新的法规和防范措施，管理困难.另一方面，施工现场安全管理不到位.因施工人员的安全意识淡薄，不服从管理、习惯性违章、冒险作业，而管理和专业技术人员数量、能力又有限，不能全面兼顾等原因，造成事故频发.
4、施工作业前没有依照规定检验器材
炸药保管不当，因受潮、受冻、结块等原因造成爆炸威力发生了变化，从而导致性能发生变化；雷管保管不当，当其受外力作业从而影响其敏感性后，其引火孔发生质变从而导致早爆或是导致拒爆，从而出现盲炮；施工作业前没有对雷管延时情况进行准确的计算，导致爆破过程中炮孔的最小抵抗线发生了变化，发生安全事故，导致人员和财产的损失。
二、爆破施工现场安全事故的防治措施
1、建立健全安全生产责任制
经过相关的调查走访，我们发现很多爆破施工企业对于现场的安全管理都不重视，施工人员进行违规操作的现状非常的严重。对个人利益和企业利益于不顾，所以应该建立相关的安全生产责任制。事故发生之后一定要追究相关责任人的责任，这样才能提高大家的安全意识，才能做好爆破现场的安全管理。
2、加强安全教育培训工作
政府相关管理部门应该加强安全教育培训力度。不光从理论上做好培训工作，让企业及其员工重视爆破安全问题，更是要亲临爆破的现场，做好相关的监督检查工作，从而使得安全工作得到进一步落实。同时，应该加强爆破施工人员的专业技术，提高他们的业务能力和施工水平，杜绝无爆破作业安全操作证的人员上岗。同时，为加强作业人员的安全意识，通过必要安全知识的教育提高自我保护能力和事故救援能力。
3、加强应急救援体系的构建和完善
任何作业和施工都有可能发生意外，爆破施工更是一个危险的技术工作，更是要有一套完善的应急救援体系。地方政府应督促各爆破施工企业必须针对爆破作业的现场安全管理特点，努力排查安全事故隐患，编制一套具有可操作性的应急救援方案。要做到事故发生后，启动应急救援预案，开展相关的救援工作。应急救援预案也必须定期进行相应的实战演练，达到熟能生巧的地步，保障万一发生事故，不致于手忙脚乱，最大限度地将损失降至最低。
4、严格爆破设计，提供安全保障
确保爆破施工安全就必须要保证设计的合理性、科学性.因此，设计人员必须要具备专业的爆破技能和实践经验，并由符合作业级别要求的爆破技术人员担任.在爆破施工之前，必须对施工现场进行认真查勘，全面的掌握爆破周边环境及地质条件，综合分析，做出一份切合实际情况的爆破设计.对于爆破危险因素进行认真分析和核算，制定出有效的控制措施，将爆破有害效应控制在允许范围内.复杂环境的爆破设计，必须按照国家有关规定进行安全评估和审批.严格按照设计施工，如果施工现场出现新情况，需要设计变更的，要及时上报，并报安全评估单位重新评估。
5、规范爆破程序，降低危险源
在爆破施工过程中需要科学合理的流程，要细心的掌握每个环节，确保施工现场情况都在现场总指挥的掌控之中.首先，进行爆破作业前要充分做好准备工作，掌握现场实际情况.比如天气、温度、风向等，如果实际情况不允许，就必须及时调整计划.其次，要加强现场的安全管理工作.爆破作业前，应在通往爆破作业面的各路口显著位置设置明显的警示标志；爆破作业时，设置警戒区域，拉好警戒线，禁止无关人员、车辆进场，尤其是在爆破作业现场一定不能有火种或其他危险源；装药严格按照规范、规程和设计要求作业；保证堵塞长度和堵塞质量，堵塞的时候要非常谨慎的保护好导爆索、导爆管；严格按照相关标准和设计做好防护措施，防止意外飞石；起爆前认真检查起爆网络.
6、爆破施工现场作业
爆破施工一般包括钻孔、装药、堵塞、联网、警戒以及起爆环节，这一过程中各环节应严格按照爆破设计方案的各项要求，以保证爆破工作的安全。钻孔人员应配带防尘口罩，在陡坎处钻孔作业时，应留有足够的安全距离。装药应由有经验的爆破员操作，严格控制装药量，严防过量装药。炮孔堵塞长度按设计要求，堵塞时可以先用粘土材料封闭捣实，然后再用细岩屑填满，严禁用大石块或易燃材料作堵塞材料。联网作业应由有经验的爆破员进行，孔间延时严格按设计要求，保证起爆网路的可靠性。爆破警戒范围按设计要求，爆破警戒信号应分为预警信号、起爆信号、解除信号三次信号，并使周边的人员能够清楚的看到或听到。起爆站应在设置在通讯较好、视线较好的安全位置，并应设置在上风口。
结束语
爆破作业属于高危行业，所以必须做好安全管理工作，制定出相关的安全制度并落实到位。健全安全生产责任制度，健全组织机构，增强人员的安全意识，并进一步的完善管理制度，强化措施落实。设计方案要科学合理，同时对安全技术进一步强化，狠抓现场管理，强化安全责任，做到”企业领导高度重视、管理人员尽职尽责、全体职工积极参与”，确保爆破施工的安全.
