摘要：针对我国大型机械制造企业传统管理模式带来的问题，首先提出了大型机械制造企业实施ERP(企业资源计划)的基本框架，然后从人员等方面重点分析了影响大型机械制造企业ERP的关键因素，最后提出了大型机械制造企业实施ERP的对策建议，研究表明大型机械制造企业实施ERP是提高大型机械制造企业的竞争力和管理水平的必由之路。
关键词：大型机械制造企业 ERP 项目管理
ERP超越了传统MRP(制造资源计划)的概念，吸收了及时生产、精益生产、全面质量管理等当今世界最先进管理思想，它将企业各方面的资源(人力、资金、材料、设备、生产技术、信息和时间等)综合平衡，为企业减少库存，加快资金周转，提高生产效率，降低成本，提高客户服务水平等方面提供了强有力的信息化工具[1-3]。同时为高层管理人员的经营决策提供科学的依据，以有效提高盈利水平，最终提高企业的全面竞争力。从整体上讲，中国实施ERP的成功率不高，有调查显示成功率在20%左右[4-5]，究其原因，大致可归纳为:理解出现偏差；期望值过高；领导重视不够；员工培训不深入；基础数据不准；项目管理不力；咨询服务不周；系统功能与企业不匹配；资金出现短缺；复合人才匮乏等等。但大型机械制造企业不能因为ERP的高失败率就退却，相反，大型机械制造企业应该总结经验，吸取教训，抓住影响大型机械制造企业ERP实施成功的关键因素，保证系统的成功实施。
一、大型机械制造企业的ERP管理模式
由于ERP的应用是一项复杂的系统工程，根据国内企业实施ERP的成功经验和失败教训，结合大型机械制造企业自身实际情况，大型机械制造企业可以按照“突破重点、逐步展开、先易后难、分步实施”的原则以强化大型机械制造企业的市场竞争力为重点，建立ERP系统的基本框架。图1是大型机械制造企业实施ERP的基本框架，包括了销售管理、计划管理、采购管理、生产管理、库存管理、运输管理、质量管理等模块。
（一）摒弃传统的手工零件明细表
大型机械制造企业一直采用手工的零件明细表管理产品数据，手工的零件明细表是表示产品结构的技术性文件，它用图表的形式来描述构成产品的零部件的名称和数量，对零部件的规格和工艺进行管理，大型机械制造企业的一个产品至少要晒制二十多套手工零件明细表，分别存放在设计研究院、工艺设计研究所、材料公司，质量部，生产安计部、市场本部、各加工分厂及装配分厂，档案室等与这个项目有关的单位，分别由不同的人员进行管理。
（二）建立矩阵式物料清单
产品品种单一、产品结构比较稳定的企业可以选择固定式物料清单，零部件中的通用件和标准件多、产品与产品间的区别主要体现在最终装配阶段的企业则可以选择模块化物料清单。如果产品的结构层次多、零部件之间存在着复杂的相容相斥的搭配关系，则矩阵式物料清单最合适。大型机械制造企业产品的特点是产品的零部件多，产品结构层次多而复杂，同样的零部件有可能用于不同的产品，因此应当选择矩阵式物料清单。由于大型机械制造企业的绝大多数的产品设计和工艺设计都是在技术中心完成，因此，技术中心应是首要数据源之一(另一个首要数据源来自财务部)。
二、大型机械制造企业实施ERP的对策建议
建立完备的实施组织结构将是项目实施成功的重要因素之二，建议大型机械制造企业可采取的简单有效的项目实施组织结构。其中，项目领导小组:由总经理、各部门领导、项目经理（大型机械制造企业)组成。主要职责是:项目计划进展，回顾项目工作安排，审批新流程，评估上线的条件是否齐备；项目经理（大型机械制造企业):一是项目领导小组的专职人员，了解大型机械制造企业的组织结构和业务需求，有项目管理的经验，具有和各部门良好沟通的能力，是项目领导小组和项目小组之间的桥梁；技术支持:提供项目所需的硬件和网络需求，保障项目实施的顺利进行；项目小组成员：具有丰富的业务经验，能提供解决问题的方法，必须有足够的参与项目实施的时间。项目经理:具有丰富的项目管理和实施的经验，能对整个项目进行整体的宏观调控，为咨询顾问的实施工作提供有力的支持，协调项目领导小组、项目经理，与咨询公司在项目计划上的各类问题。咨询顾问:具有丰富的ERP项目实施经验，对大型机械制造企业所处的行业特性非常熟悉，能协助项目小组解决复杂的问题，能为大型机械制造企业提供合理的建议。
三、结论
本文从ERP的概念出发并对ERP的管理思想进行了介绍。然后根据大型机械制造企业实际情况对应用ERP的层次提出分强化的市场竞争力为重点、降低生产成本为重点、全面提高企业素质为目标的管理模式、接着对可能影响大型机械制造企业实施ERP取得成功的因素进行了详细的分析，并针对性地提出了对策建议。
参考文献：
[1]赵庆建,陈森发.大型制造企业ERP中计划管理的研究[J].制造业自动化.2004（5）：41-46
[2]刘一君,佟喜彦.影响ERP实施整合绩效发挥的因素分析研究――以珠三角制造业为例[J]. 中国管理信息化.2006,9 (8):3-6
