摘要：随着现代化工制药企业的不断发展成熟，越来越多的企业开始重视其设备管理工作，并积极引进先进的管理方式和手段，以提高其管理质量。本文就现代管理技术在化工设备管理中的应用进行了研究。
关键词：现代管理技术 化工设备 运用
1 化工设备管理运用现代管理技术的必要性
化工企业不同于其它生产企业，其生产工作具有较强的连续性。而现代设备管理技术作为全新的管理模式，可以极大地提升化工设备管理的效率。
1.1 运用现代管理技术是企业发展的必然选择。在当今市场竞争环境下，企业要想发展扩大，就必须要不断地提高企业的市场地位，而提高市场地位的根本措施就是提高企业的生产效率、降低企业生产成本，而机械设备则是影响企业生产的重要因素，通过现代管理技术可以规范机械设备的运行制度，提高对设备的管理水平，并且在现有的管理制度上，优化管理模式，增强了对机械设备的安全运行管理，避免了机械设备的故障发生率，实现企业的安全、高效生产。
1.3 运用现代管理技术为设备管理与维修提供了重要依据。随着市场竞争激烈程度的加深，企业必须要提高工作效率，降低故障发生率来提高企业在市场中的地位，而机械设备作为易耗品，其必然会存在发生故障的可能性，而运用现代管理技术则可以快速的查找故障发生的原因，进而快速制定维修方案，将机械设备尽早的投入到生产中。
2 现代管理技术在化工设备中的具体应用
2.1 系统工程在化工设备中的应用。系统工程是一项综合性管理技术，融信息学、现代信息管理学、数学等众多门类知识于一体。系统工程在化工设备中的应用主要体现在运筹学的相关理论，其主要体现在：化工设备的安装布局等需要根据化工生产工艺要求确定合理的位置，并且根据企业的生产量以及发展规模合理分配资源；结合企业自身发展实际，制定科学合理的维修方案；理论对设备的使用进行合理的调度安排，并且根据设备情况、生产任务安排等对库存设备的应用制定备份计划表。
2.2 网络技术在化工设备中的应用。系统工程在化工设备中的应用包含网络技术的成分，因为网络技术对于化工设备的管理具有重要的积极作用。随着网络时代的发展，化工设备的自动化、大型化特征，需要设备管理要借助网络技术的优势，通过网络技术实现设备管理资源的优化配置，进而提高设备维修效益，降低企业生产成本。网络技术在化工设备中的应用主要表现为：一是应用网络技术合理优化资源。比如在根据化工企业生产工艺的布局的不同，可以利用网络技术对企业的不同生产工艺进行分析，进而根据企业生产工艺要求和机械设备的操作性能合理分配生产人员，实现人员的资源负荷平衡；二是应用网络技术缩短工程工期。为了保证生产计划的顺利实施，设备维修都要规定其工期。而为保证在工期内完工，就必须要对整个工程进行合理的安排与调整。通过网络技术可以自动优化整个工序安排，从而缩短了工程工期。
2.3 计算机在化工设备管理中的应用。计算机作为现代管理工具的代表，其在设备管理中发挥的作用越来越重要，因为计算机所具备的数据运算功能能够有效的解决化工设备中的数据模型所存在的问题，同时可以借助计算机的随时监控功能实现对化工设备运行过程中的监测。总之计算机在化工设备管理中具有广泛的应用前景。
①计算机为设备维修提供了便利条件。首先运用计算机的编制程序，可以制定设备维修汇表，记录设备的短期维修记录情况和长时间的维修计划，一方面便于维修人员查阅信息，另一方面也有效地避免了漏检情况。其次能够为维修工作提供重要的数据参考。设备发生故障后，维修人员可以借助计算机辅助功能对故障进行定位，维修人员也可以参照计算机中的维修记录确定故障原因。最后通过计算机可以将维修的结果进行系统分析，进而确定维修缺陷，帮组维修人员及时的调整维修计划，提高设备的运行效益。
②计算机使得备品配件管理工作井然有序。首先通过计算机管理系统可以对化工设备的库存情况进行汇总与分析，掌握化工设备配件的使用情况，及时购买即将断缺的配件，避免出现因为没有相应配件而导致设备维修工期延时的现象出现；其次利用计算机可以对仓库的账务进行管理，避免人为操作账务出现弄虚作假的现象发生；最后化工设备的配件价格比较昂贵，而且其价格也容易受到各方面的影响出现波动，因此需要借助计算机对化工设备的价格进行监测，使得在合适的时候购买，降低企业的成本支出。
2.4 ABC管理法在化工设备管理中的应用。ABC管理法在设备管理中的应用体现在重点设备管理法上，这种管理法是根据生产设备发生故障后和修理停机时对产量、质量、成本、安全、交货期等评价因素的影响程度与造成的生产损失大小，将设备划分为A、B、C三类， 其中A类为重点设备，是企业的关键设备，其约占生产设备的5%-10%，B类设备是主要设备，占生产设备的10%左右，C类设备为一般设备。
3 结束语
总之，高效合理运用现代管理技术可以极大地提升企业的设备管理效率，推动企业健康稳定发展。
