摘要：创新型吸收塔改造施工工艺以浙江菲达环保科技股份有限公司内蒙古金桥脱硫增容改造项目实施为来源。通过脱硫吸收塔改造施工工艺的创新，使得改造工期缩短至60%，从而获得较大施工效率、较大经济效益。
关键词：创新型吸收塔；脱硫增容；改造施工；整体吊装；脱硫市场 文献标识码：A
1 项目背景与施工难点
创新型吸收塔改造施工工艺以浙江菲达环保科技股份有限公司内蒙古金桥脱硫增容改造项目实施为来源。
浙江菲达环保科技股份有限公司内蒙古金桥脱硫增容改造项目脱硫岛整岛实行EPC总承包方式建设，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，一炉一塔配置，工艺水系统、石膏皮带脱水系统、供浆系统、氧化风系统等系统共用的模式。本次改造内容包括主吸收塔中部更换并加高改造、烟道加高改造、原土建烟道支架加固加高改造、循环泵原拆原建改造、氧化风机原拆原建改造、工艺水系统移位扩容改造、皮带脱水机原拆原建改造、石膏旋流系统原拆原建改造、供浆系统原拆原建改造、GGH改造、新建废水系统、滤液系统的改造、内壁防腐工程、保温工程、脱水楼各层楼板加固改造、一批中小泵原拆原建改造、一系列改造设备的基础浇筑、一系列改造设备的电仪及控制改造等。
除主吸收塔改造难点外，另一个难点在于两台炉分期改造，非同时停炉，很多公共系统须限时限位在两台炉安全运行的前提下改造，施工区域大多为狭小的正在运行的设备丛，尤其是新老系统设备的在线过渡期切换细节更为复杂（包括电仪及DCS控制程序新老联锁的切换），断断续续的切换、断断续续的分系统改造、一环扣一环的改造顺序等，稍不留心就容易出现被迫停炉、跳机、跳系统等事故，乃至安全事故，工程延期更不
用说。
2 项目的实施情况及创新性
该项目主吸收塔施工工艺原定为国内惯用方案（液压顶升），具体原工艺工序如下：不停炉塔体小件预制→停炉后塔体10米标高处升降液压顶装置安装→停炉后分拆更换塔体→停炉后小件吊装→停炉后塔体大面积整体打磨→停炉后塔体整体防腐→停炉后塔内件安装。
通过液压降塔体作拆除，液压顶升塔体作更换加高，光塔体机务改造工期就达80天，留给塔内防腐施工的时间远远不够，更不用说防腐的不确定因素（利旧塔体段防腐修补量的多少无法估计），再加上其他烟道支架加固加高、烟道加高等的关联工序改造，80天的停炉工期完全是不可能的。
场地布置如图1所示：
图1 场地布置图
创新型吸收塔改造施工工艺将安装、防腐、吊装等各改造施工工序进行了开拓性调整，将各个细节处理得恰到好处，攻克许多新工序衔接难题，将改造施工总时间缩短至传统改造施工工期的60%，而停炉工期对于电厂方式最重要的是直接的发电量，是直接的高额利润。创新型吸收塔改造施工工艺的运用既增加了效益，又解决了弊端，而且让该项目原本不可能完成的停炉改造工期（80天）缩短至47天。
3 创新带来的效益
参考文献
[2] 三一重工SCC6500型履带式起重机说明书[S].
[3] 浙江菲达环保科技股份有限公司内部文件集[S].
[S].
