摘要 大功率LED照明驱动电源对LED灯具整体的效能、寿命、维护成本有直接的影响，高转换效率、高功率因素、简化线路、高可靠性、减少电磁污染是对高性能LED驱动电源的主要挑战。本文探讨了一种基于PLC810PGPFC控制芯片PFC+LLC结构的驱动电源设计，满载工作情况下电源输入输出转换效率可达到92%，电源功率因数可达到98%，具有集成度高、元件少、可靠性高的特点，能推广用于80W~150W的LED照明灯具的驱动电源。
关键词 LED照明；驱动电源；LLC；PFC；PLC810PG
中图分类号TN312 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2011）38-0011-02
0 引言
LED照明与其他照明相比具有以下优点：1）发光效率高，耗能少，而且光的单色性好、光谱窄；2）使用寿命长，LED的使用寿命可以长达近十万小时；3）安全环保；4）启动时间短；5）体积小。
大量的LED路灯需要配套相应的驱动电源，因此研制高效率高功率因数的LED驱动电源也具有庞大的需求和广阔的市场前景。
本文根据杭州某家照明灯具厂商的要求，开发研制一种适用于80W~150W的 LED照明灯具的驱动电源，要求有较高电源输入输出转换效率和较高的电源功率因数，可靠性高、符合IEC-61000标准。
1 主电路拓扑结构选择
当采用开关电源拓扑结构时，必须满足IEC61000-3-2等标准关于D类设备电流谐波限制性规定，同时还必须符合对C类（照明）设备的电流谐波限量要求和“能源之星”等规范对功率因数（PF）不能低于0.9的要求。为达此目的，LED路灯电源必须采用功率因数校正（PFC），同时还要求采用支持相应功率的电源拓扑结构。
目前AC/DC恒流源驱动IC正从反激式拓扑结构转向高效率谐振半桥（LLC）+PFC拓扑结构，以充分发挥零电压开关拓扑结构（ZVS）的优势，和满足LED灯具对PFC（功率因素较正）日益提高的要求，并要求能提高效率>90%。宽电压输入、短路和过功率保护、开路保护、较低的总谐波失真（THD）是基本的要求。
传统功率因数校正电路技术复杂、设计步骤繁琐、所需元器件多、体积大而且成本高。因此，设计时往往要在性能和成本之间进行折衷。
BOOST采用主动式有源功率因数校正（APFC）电路，工作在连续模式，谐波电流和开关管电压电流应力小。DC/DC采用半桥LLC串联谐振转换器，元器件数量有限，谐振储能（tank）元件能够集成到单个变压器中，因此只需要1个磁性元件。在所有正常负载条件下，初级开关都可以工作在零电压开关（ZVS）条件，而次级二极管可以采用零电流开关（ZCS）工作，没有反向恢复损耗。特别适用于中、高输出电压转换器的高性价比、高能效和性能优异的解决方案。
因此，主电路采用FPC（采用ＣＣＭ方式）+LLC二级拓扑结构。由于PLC810PG同时集成了CCM方式PFC和LLC控制器，特别适合本系统方案设计的需求。
2 基于PLC810PG的大功率LED电源电路设计
基于PLC810PG的大功率LED电源电路图如图1所示。
LED驱动电源分为输入电路、PFC升压变换器和LLC谐振转换器等几个主要部分。
输入电路部分主要由输入滤波器、桥式整流器（BR1）等组成，C1~C6和L1、L2及R1~R3组成EMI滤波器。C1和C5连接在相线L和中线N之间，用于保护地（E），同时用于控制高频（>30MHz）噪声。C3和C4提供差模EMI滤波。共模电感器L1、L2控制低频和中频（ 95%，LLC级效率LLC>95%，系统总效率total>92%（AC200-265VAC）。由于LED路灯电源带有功率因数校正，在140VAC~220VAC范围内，PF≥0.98，LED路灯电源传导EMI符合CISPR22B/EN55022B规范要求，安全性满足IEC950/UL1950 II类要求。
参考文献
[1]冯玮.白光LED驱动技术.现代显示，2008，1：39-42.
[2]PLC810PG 芯片技术手册（PLC810PG s datasheet）.
