摘要：随着市场竞争的不断加剧，电厂的发展受到了各种不确定
因素的影响。有效分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素，有利于制订最合理的解决对策，以提高锅炉的运行效率，推动电厂的可持续发展。
关键词：锅炉运行效率；影响因素分析；对策
中图分类号： TK229 文献标识码： A
引言
随着市场竞争的不断加剧，电厂的发展受到了各种不确定因素的影响。有效分析对电厂锅炉运行效率产生影响的因素，有利于制订最合理的解决对策，以提高锅炉的运行效率，推动电厂的可持续发展。
一、给水品质的好坏是影响锅炉运行效率的根本因素。锅炉是电厂生产的重要设备，锅炉的正常运转需要充足的锅炉水供给，如果锅炉水的品质得不到保证，就会严重影响电厂锅炉的运行效率。锅炉水中的离子浓度应保持在一定的限度内，如果离子浓度过高并且得不到控制，随着锅炉运行时间的加长，锅炉水中的杂质含量会不断增加，从而导致锅炉蒸汽的品质大大降低。如果锅炉的给水品质得不到改善，在锅炉的运行中，蒸汽中的杂质会不断积累在过热器的受热面管壁上，形成水垢，降低锅炉水冷壁的导热性能。此时用加热系统对锅炉进行加热，因为过热器的热传递能力受到了抑制，锅炉水冷壁的导热性能受到影响，会出现受热不均现象，严重的还会使受热面管壁温度不断升高，超过极限温度，导致锅炉部件损坏，影响锅炉的正常运行，降低锅炉的运行效率。除了离子浓度之外，含气量也是影响锅炉给水品质的重要因素。如果锅炉品质长期得不到改善，锅炉蒸汽中的盐垢会不断积累在汽轮机的流通部分，堵塞蒸汽的流通渠道，增加汽轮机叶片的表面粗糙度，增大蒸汽的流通阻力，严重的会阻碍机组的正常运行。
2、排烟热损失方面
电厂在正常运行状态下，其排烟温度和排烟容积会给锅炉造成一定的排烟热损失，而排烟损失与排烟温度是成正比的。随着排烟温度的不断升高，排烟损失率也会增加――温度一般上升10℃左右，排烟损失会增加1%左右。相关调查指出，造成排烟温度升高的原因包括受热面积结渣、堆积烟灰，漏风，煤种选择不合适，火焰中心偏高等，而漏风是引起排烟温度快速升高和排烟容积不断增大的主要因素，同时也是造成排烟热损失最直接的原因之一。一般电厂锅炉漏风的部位在炉膛、干式排渣机、锅炉底部水封处和烟道等，这会影响电厂正常锅炉的运行效率。根据调查和研究分析得出，锅炉炉膛的漏风系数上升0.1，排烟温度就会增加3-8℃，而烟道、空预器和炉膛等部位的积灰或渣过多，会直接影响锅炉受热面的传热效果，从而降低锅炉的运行效率和煤炭产生的总热量，不断增加电厂的运营成本。
3、未完全燃烧造成的热损失方面
在影响电厂锅炉运行效率的因素中，固体未完全燃烧造成的热损失要比排烟热损失小一些，它一般是指在炉内还没有完全燃烧便随着灰渣被排出的固体燃料颗粒，这样会大大降低电厂锅炉的工作效率。一般情况下，燃料性质、炉膛结构、空气系数和燃烧方式等都会对固体燃烧情况造成影响，从而引起固体未完全燃烧热损失。因此，燃烧速度、煤粉的大小和挥发程度等，都会影响固体燃烧物的燃烧质量。在电厂锅炉正常运行的情况下，一般会选择挥发性强、颗粒较小的煤粉作为燃料，以减少固体燃烧物的燃烧时间，节约成本，提高电厂锅炉的运行效率和经济效益。
二、提高电厂锅炉运行效率的对策
1、保证锅炉蒸汽品质
锅炉给水品质影响着锅炉蒸汽的品质，因此首先便要严格控制锅炉的给水质量。工作人员要按照严格的水处理操作规程制备锅炉给水，尽量减少锅炉给水中的杂质含量，保证除盐水的正常供给，从而通过降低锅炉水中的含盐量达到降低蒸汽中含盐量的目的。其次，锅炉给水的酸碱度也要进行合理的控制。工作人员要按照规程开展锅炉的酸洗工作，并且定期对过热器受热面内的结垢情况进行调查，并且根据结垢的实际情况及时清除受热面管壁上的污垢，防止管壁温度超标而损坏管壁。
2、减少排烟方面的热损失
想要减少排烟方面的热损失，就必须从排烟温度和排烟容积两方面出发，制订有效的对策，提高电厂锅炉的运行效率。由于漏风是提高排烟热损失的最主要因素，所以，必须针对漏风问题制订专门的解决对策，具体做法是：仔细观察和分析不同负荷下省煤器出口的氧气量、锅炉纵缝量等，适当调整送风量；在锅炉的运行过程中，要定期检查锅炉水封槽的水位，根据温度的变化情况，合理调整干式排渣机的冷却风量，保证空气的正常流通，提高电厂锅炉的运行效率；仔细检查锅炉的烟道和炉膛，避免出现漏风的情况。核查看火孔、人孔门和烟气取样孔等，确保它们处于密闭状态，避免锅炉的运行效率受到影响；利用机组停备和检修的机会，清洗锅炉的空预器、炉膛等，避免积灰过多影响锅炉的运行效率。对锅炉的各个受热面进行全面吹灰操作，提高锅炉受热面的换热效率，降低排烟温度，有效降低因排烟造成的热损失。
3、提高锅炉燃料的燃烧质量
在电厂锅炉运行过程中，一次风是用于干燥和加热煤粉的，同时也为燃料的燃烧提供一部分热量，它是通过送风机进入燃烧设备的；二次风是用于卷吸高温烟气，同时为燃料提供燃烧所需的氧气，使锅炉可以正常运行。因此，合理地控制一次风和二次风，可有效控制磨煤机出口的温度，提高燃料的燃烧质量。与此同时，要选择合适的煤种――小的煤粒不能超过6mm的20%，大的不能超过40mm的20%，选择这样的煤可以有效提高煤粉的燃烧率。
4、电厂锅炉日常维护方案
首先，要加强锅炉设备的运行监控。在锅炉运行阶段需对锅炉的运行数据进行定期记录、分析，注意观察锅炉设备运行参数的变化，达到对设备隐患预期分析、预期排查的目的。要定期、定点由专人负责锅炉的巡查工作，如发现异常情况，需及时上报维修部门，进而有效避免锅炉设备突发大故障；加强对电厂锅炉大、小修及重大技改过程中的督导。在锅炉进行大、小修及对现有锅炉进行改革阶段，需认真做好技术分析报告、检修方法、责任分工等，同时在进行修理、施工之前需携带相关的安全维修资料到技术监督部门申办安全审批手续。在进行锅炉设备安装、设备维修及改造阶段，需由具备相关资历的单位进行施工，且要有相关部门进行施工监控，在完工时也需由技术监督部门对工程质量进行检查，待其出具使用登记证后方能投入使用；再次，在对锅炉进行日常维护时，为提高电厂锅炉运行的可靠性，应对锅炉、管道及其附属设备进行必要的保养、维护及检查。在锅炉投入运行后，不能擅自对锅炉的阀门、管路系统及结构进行调整或改造；锅炉在运行阶段应进行定期保养、检查，如发现冒泡漏风、滴水等情况，应立即对锅炉的阀门进行维修或更换。最后，提高工作人员的专业素质。高素质的工作人员是锅炉故障预防的关键，因此要鼓励员工进行检查技术的创新，同时用先进的知识武装自己，积极涉猎最新的科研成果，取人之长补己之短，不断学习不断进步不断提高，成为建设性的人才，努力发挥自己的聪明才智，做一个对优秀的技术型员工。
结束语
综上所述，影响电厂锅炉运行效率的因素有排烟热损失、给水品质和燃料燃烧情况等。根据电厂锅炉的运行要求，采取控制空气系数、煤粉颗粒大小等对策，可以大大提升电厂锅炉的运行效率，提高电厂的经济效益。
