摘要：工业企业要想实现利润最大化并提升市场竞争力，就要创新成本控制模式。本文分析了工业企业成本控制中存在的问题，并总结了一些成本控制的创新对策。
关键词：市场链 工业企业 成本控制模式 创新
自从中国改革开放以来，已经逐步建立了完善的社会主义市场经济体系，同时现代企业制度也在不断健全和完善，现代的工业企业正在逐渐向集约型经营转变。国内外的市场竞争越来越激烈，市场竞争带来价格竞争和技术竞争，技术更新越来越快，企业获取利润的空间越来越小。成本是利润的关键影响因素，工业企业的平均利润率并不高。因此，企业必须要不断更新技术，开发出价格更低、性能更高的产品，也就是说要尽可能地降低成本，才能在市场上立足，才能提升企业的竞争力。但是成本控制并不是简单的消减成本费用，在目前的市场经济背景下，工业企业的成本控制模式也要不断改进和创新才能保证企业的可持续发展。
一、工业企业成本控制的现状
工业企业的成本控制主要是指产品成本控制，即在企业产品生产过程中投入的资源、资金、人力等控制，具体包括生产材料、燃料、固定资产折旧费、工资、管理费用、物流费用等。采用科学的计算方法将这些成本在生产过程中的损耗控制在一定范围内，并将实际生产消耗的成本与计划的标准进行对比，分析出现偏差的原因，再制定相关的解决方法，最终达到成本控制的目标。但是目前由于种种因素导致我国大部分工业企业的成本控制都存在不少的问题，主要有以下几个方面。
（一）企业内部成本控制观念落后
很多工业企业对成本控制的重要性认识不足，企业内部根本没有形成有效的成本控制模式。还有部分企业虽然认识到了成本控制的必要性，但是对于成本控制的理解不够深刻。这部分企业强调节约和节省成本费用，或是降低购买原材料的价格，或是减少单一产品的材料投入，或是降低生产过程中的劳动力价格等，企业认为节省了这些费用和支出就是消减了成本。而实际上这些举措会造成产品质量下降，使大量劳动力流失，还有可能丢失企业原有的市场份额。此外，由于成本控制是一项复杂的系统工程，所以企业的各个部门都必须协调合作。而很多企业的大部分员工都缺乏成本控制的概念，对企业的成本控制造成了不小的阻碍，甚至会出现资源浪费等现象，严重影响了企业的发展。
（二）企业成本控制执行力不强
在面临着严峻的市场竞争压力下，有很多工业企业已经认识到成本控制的重要地位，也引进了先进的成本控制方法，建立了针对某一具体环节的成本控制相关制度，但是大多数的制度都是琐碎的、不全面的，还是缺乏一套健全的系统的成本控制体系。比如说很多企业把以制造成本的控制为重心，忽略了其他如材料购买、资金筹备、产品生产、产品销售等环节的成本控制，包括设计成本、流通成本、使用成本、养护成本等。除此之外，也有企业明确了各部门的成本控制目标，实行了责任制的成本控制方法，甚至还规定了成本控制中各岗位相关负责人的职责，却缺乏严格的考核和奖惩措施，自然就减弱了企业内部成本控制的执行力，无法获得预期的成本控制效果。完善的成本控制体系是对整个生产过程的成本管理和控制，缺失了任何一个环节的成本控制都会给企业实现经营目标造成不利影响。
（三）企业成本控制方法落后
要选用什么样的成本管理方法必须根据企业本身的实际情况来决定，比如说目标成本法、作业成本法等等，而目前很多企业都只靠企业员工在平时的生产中控制成本，严重制约了成本控制的效果，也不利于企业的整体发展。成本控制需要采用科学的计算方法，而很多工业企业都是沿用传统的计算方法，如人工核算财务计算方式。企业在财务会计核算方面的技术利用不够充分，仅仅使用计算机做一些简单的会计数据录入和账册登记、报表制作等工作，对先进的成本信息化管理和相关的计算机系统及平台缺乏了解。企业也缺乏相关技术人员，无法使用计算机预算分析、会计决策、会计控制等信息技术，这样的成本控制自然难以达到显著效果。
二、工业企业成本控制模式的创新对策
（一）完善科学成本管理体系，进行生产成本管理
1.制定成本预算
首先通过对市场价格的预测，包括原材料的采购价格、劳动力价格等，并结合对企业内部生产环境各要素的调查分析，包括电、水、气和人工、设计开发、生产耗费等指标来确定每一样产品的成本定额。这样的成本标准制定方法叫做定额法，可以将成本控制具体化、经常化，但是要注意各项成本指标对产品质量和生产效率的影响，从综合平衡的角度来考虑企业的整体经营目标。
2.制定降低成本方案
在制定了产品的成本定额后，为了使实际生产中的产品能够达到这一定额目标，企业需要制定与之配套的降低成本方案和计划。在原材料的采购环节需要对市场进行调查分析，尽量选择质优价廉的材料，多利用网络完成采购，在生产环节要以减少资源浪费为重点，提高资源的利用率，采用先进技术、设备、工艺，在提高生产效率的同时提高产品质量;在销售环节要充分利用网络销售，以降低销售成本。把每一个环节的成本控制目标和降低成本方案分配到相关部门，各部门要明确各自职责，相互配合执行降低成本方案。
3.制定成本核算指标
传统的财务核算往往与技术生产相互脱节，产品的成本控制是企业全员参与的活动，每一个参与了生产或管理的人员都会对产品的成本控制产生影响。所以要将产品成本相关的财务数据转化成分解和落实到企业全员的技术指标，让每一个生产操作人员和技术人员都能清楚技术指标和成本指标之间的关系，并且根据企业生产工艺的特点决定是否采用班组核算制，是否采用以日、周等为核算周期，使成本调控更加精确、及时。
4.制定成本考核体系
实际生产中消耗的成本与预算成本之间的差异分析是成本控制的重要环节，只有定期分析产生差异的原因，并找出解决的措施从而不断地完善成本预算或生产过程，才能达到成本控制的最终目的。如果是由于外部的不可抗力原因造成的差异，如原材料市场价格的变动、汇率变动等，那么就要改进成本预算标准，并加强其他环节的成本管理。如果是企业内部原因造成的成本差异，如资源浪费率上升、生产技术落后等，那么企业需要将责任落实到相关部门或个人，通过班组核算制和技术指标等对员工及部门进行考核;并建立起奖惩制度，奖优罚劣，实行经济责任制，将生产成本控制与个人竞技效益联系起来，激发员工参与成本控制的积极性和能动性。 5.提高成本管理技术和管理水平
首先，在信息技术如此发达的今天，企业要充分利用有利于成本控制的信息化管理软件和平台，提高成本预算分析、决策等工作的效率和质量。其次，企业要提高管理人员的技术水平和管理能力，通过对产品的购产销等环节的有效管理来降低成本和管理费用，减少不必要的成本浪费。第三，企业要加强对员工的节约和降低成本培训。在企业文化中形成成本控制的思想，营造出节约和降低成本的企业内部氛围，组织开展“降本标兵”等比赛，使降低成本的意识深入到每一个员工的心中，提高员工节约和降低成本的意识和自觉性。
（二）市场链背景下的成本控制模式
在市场链背景下的成本控制模式，即以市场链为导向，以市场订单为中心，对企业的生产业务流程重新进行设计，并采用新的考核机制。
1.生产业务流程改造
企业可以引进一种适时生产系统，来实现市场导向的企业内部成本控制。适时生产系统是存货少的一种成产模式，它以市场和客户的需求为生产起点，接到订单后由后往前来推进生产，由这一环节的需求来决定前一个环节的产品和数量。这种生产制度可以降低存货管理和生产过程中的成本，但是对于企业的原材料和零部件等供应要求较高。而且企业应该与原材料供应商保持良好的合作关系，并且缩小订货规模，提高订货频率，这样实现生产所需的原材料和零部件适时到达生产场地，缩短在库时间和交货时间。
2.实施成本否决制度
在这种成本控制模式中，企业是以部门作为考核基本单位，各部门再对本部门的员工进行考核，将成本控制指标落实到个人，保证部门完成责任指标。而成本指标可以对每月奖金行使否决权，比如说本月的成本指标没有完成，扣除本月的奖金;本月成本指标完成但是本月之前的累积成本指标没有完成，本月奖金被否决;本月之前的累积成本指标完成但是本月成本指标没有完成，本月奖金可兑现，但是需要延迟到下月;只有本月成本指标和本月之前的累积成本指标都完成了，才能当月兑现奖金。此外，成本指标还可以对领导和负责人的任免进行否决。
三、总结
总之，成本控制是工业企业在激烈的市场竞争中立足的重要手段，是提升企业竞争力、管理水平、盈利能力，保证企业可持续发展的重要手段。因此，工业企业要采用先进的成本控制方法，从原材料采购到产品销售的每一个环节都进行严格的成本管理，使企业获取更多利润，更好地实现企业的战略目标。
