摘要：近些年我国公路建设取得了快速的发展，公路方面的施工工艺和施工技术都取得了很大的发展，公路工程的施工质量逐步受到重视。本文主要对水泥混凝土路面施工质量管理进行了探讨。
关键词：水泥混凝土路面 施工 质量管理
水泥混凝土路面就是采用水泥混凝土板作为公路面层，面层以下设置基层、垫层，从而组成高强度的路面结构。水泥混凝土路面的稳定性较好、耐久性和强度较高、其平整度也容易控制。水泥混凝土路面随着施工技术的不断完善，其经济效益也越来越明显，但水泥混凝土路面比较容易出现各种早期损坏现象，不同程度影响到了公路的使用价值。而水泥混凝土路面的施工技术、质量管理是否到位，都是影响水泥混凝土路面质量的重要因素。本文将从施工质量管理的角度出发，对水泥混凝土路面的施工质量管理措施进行深入探讨。
1 水泥混凝土路面的特点
与其它类型路面相比，水泥混凝土路面具有以下特点：
（1）刚度大、强度高、整体性好。
（2）稳定性好。水泥混凝土的稳定性优于沥青混凝土，而且，其强度能随时间而增长，不存在沥青路面的“老化”现象。
（3）耐久性好。由于混凝土路面强度和稳定性好，抗磨耗能力强，所以耐疲劳特性好。在保证设计和施工质量的情况下，可使用20―40 年以上，而且它能通行包括履带式车辆在内的各种运输工具。
（4）抗侵蚀能力强。水泥混凝土对多数化学物质不敏感，有较强的抗侵蚀能力。
（5）养护费用少。在正常设计、施工和养护条件下，水泥混凝土路面的养护工作量和养护费用均比沥青路面小，约为后者的1/3。
（6）抗滑性能好。混凝土路面由于表面粗糙度好，能保持车辆有较高的安全行驶速度，特别在下雨时虽然路面潮湿，仍能保持较高的粗糙度而使车辆不滑行，从而提高车辆行驶的稳定性。
（7）有利于夜间行车。混凝上路面色泽鲜明，能见度好，对夜间行车有利。
2 施工前的准备工作
施工之前还应该制定有效的施工质量管理标准，从根本上提高全员的质量意识； 对各项施工技术工作做好准备，对图纸进行详细的会审及技术交底，使所有施工人员对工程的技术难点及重要环节进行全面了解； 科学编制施工组织设计及计划书，制定合理的施工方案； 加强质量考核和奖罚制度的落实力度； 做好材料、机械设备的质量控制工作，为施工做好全面的准备。
3 原材料的质量管理
3.1 水泥的质量控制。水泥混凝土中最主要的材料便是水泥，所以水泥的品质对混凝土性能影响极大。在选择水泥时应该全面考虑到施工段的实际条件、公路的等级、工期以及造价等因素。所选择的水泥必须符合国家规定的各项指标。尽量选择强度高、耐疲劳性能好、干缩小且耐磨好的水泥。在路面工程中所使用的水泥最好是同一厂家、同一标号、同一品牌的水泥； 水泥在进场时必须经过严格的质量检查，经检验如果水泥存在初终凝时间不稳定或标号不稳定的现象，则严禁应用于工程中。
3.2 集料的质量控制。集料也是水泥混凝土的重要组成部分，集料包括粗、细两种。粗集料方面主要应该控制好粗集料的最大粒径、硬度、级配以及含泥量等。通常情况下路面工程所使用的粗集料可为火成岩或变质岩； 细集料主要应该控制好其细度模数和含泥量。在对粗细集料进行储存时，应该分开堆放，并设置好防雨措施，严格控制好集料的含水量，避免各种污染。
4 试验检测的质量管理
公路工程中的试验检测是判断施工质量的重要依据，也是质量管理人员和监理工程师对质量进行监控的重要途径。公路工程试验检测的内容包括原材料的检验、半成品的检测、成品物理及力学等性质的测试等。另外试验检测还应该包括对混合料的配合比进行试验、对混凝土的密实度、强度以及模量等进行试验。其中最为重要的就是做好混凝土的配合比设计。由于材料的级配、性能、尺寸等对混凝土的抗折和抗压强度会有较大影响，配合比不同，其混合料的抗折、抗压强度也会不同。为了保证混凝土的抗折强度，要求细集料的用量必须得到保证，粗集料不能过多。控制好水灰比，避免混凝土出现各种干缩变形。由于混凝土的配合比对混凝土路面质量影响较大，所以施工过程中，质量管理人员必须严格控
制好混凝土的配合比工作。
5 基层的质量管理
基层质量是混凝土路面质量保证的前提，在基层施工完成后，监理工程师及相关的质量检查人员必须对基层的强度和质量进行严格检查，对基层的标高和平整度进行全面检查，基层要完成一段检查一段。这样才能为水泥混凝土路面打下良好的施工基础，避免在混凝土面层施工时基层出现质量问题。在基层检验完全符合标准以后，才可批准进行混凝土面层的施工。
6 施工试验段的质量管理
试验段施工是水泥混凝土路面能否达到设计要求的重要一步，试验段施工可以对水泥混凝土路面的各项施工参数进行明确。试验段施工可以对材料配合比、拌和方式、机械设备的应用、延迟时间等各项数据进行明确和复核，从而保证水泥混凝土路面工程的整个质量。试验段施工时，无论从方案的审批，还是各项准备工作，都应该进行全过程的监督和审查，都必须做好现场的监理和质量控制工作。施工过程中如发现问题，要及时解决，同时对施工工艺及组织等控制手段进行及时总结。
7 施工过程中的质量管理
7.1 混凝土拌和、运输的质量管理
在对混凝土进行拌和时，应该保证混凝土的均匀性和和易性。根据设计要求的配合比进行计量、投料，严格控制好搅拌的时间及搅拌的速度。拌和好的混凝土应该均匀、颜色统一，拌和的同时还应该控制好混凝土的坍落度。混凝土运输时行车要平稳，避免出现离析现象。在高温施工时，应该使用适量的缓凝剂，并覆盖上帐布，避免水分过快蒸发。
7.2 做好水泥混凝的振捣工作
混土在浇筑过程中，振捣是否密实是至关重要的。所以在水泥混凝土路面的施工过程中，需要责任心强的人员进行监督，并认真做好记录，出现问题必须追究责任，做到奖罚分明。
7.3 做好路面的切缝和养护
为了防止施工中的温度收缩裂缝，需要准确掌握切缝的时间，如果不及时切缝，混凝土板会严重开裂。水泥混凝土路面的初期养护工作很重要，如养护不及时，表面水分蒸发，就会造成混凝土路面的收缩裂缝。养护可以用草袋遮盖，洒水养护，有时也采用蓄水养护。而最新的养护技术是采用新型的养护剂进行路面养护，养护效果好，工艺简单，操作方便。
7.4 重视内业资料管理
水泥混凝土路面质量的优差好坏，主要取决于混凝土强度和施工工艺管理水平。施工中，除了质量管理的加强，做好各种原材料的检验试验工作外，必须加强内业的资料管理，确保工程资料的完整、准确。
8 结 语
公路在我国经济建设中，担负着重要作用。水泥混凝土路面的质量控制，是一个系统的过程，必须抓好水泥等原材料的质量控制、配合比的设计、具体施工过程中的质量管理等主要施工环节。同时，要及时做好公路的修缮的养护工程，并积极探索各种策略提高公路的施工质量。
参考文献：
[1] 罗德祥.公路水泥混凝土路面施工质量监控[J].中国新技术新产品，2011（ 18）.
[2] 张宏业.提高水泥混凝土路面施工质量的控制措施[J]. 科技信息. 2009.（23）.
