一、前言我院和其他兄弟单位从1965年就开始了将波纹管补偿器使用于热力管道和其他管道的研制工 作。水电部系统于1967年试制出波纹管补偿器，其后又生产出Dg80～Dg400七种规格和单层 、双层、三层以及内压、外压和有加强环三种结构的各类波纹管共千余件。
进行200多次各 种性能试验，并在一些工程中进行试验，取得了一些经验。通过十多年的实际运行考验，证 明波纹管补偿器在13kg/cm
2、300°C的热力管道上能安全运行，它本身具有很多优点，是 具有革新性质的新型补偿器。
二、试验情况试验项目和试件数量试验项目刚度应力失稳疲劳镀锌耐热渗铬总计1.刚度试验在物理试验室中，用弹簧刚性仪测定。压缩距离用内径千分尺测量。
每个波纹管测出一个弹 性 刚度范围(mm)并求出平均刚度(kg/mm)。波纹管在成型中其波高、波距、波的圆弧不同，都 会影响刚度，而薄板的壁厚影响更大，因为刚度与壁厚的三次方成正比。
根据我国薄板国家 标准，其板厚的公差以1.2mm为例：普通精度：厚度公差为±0.13mm较高精度：厚度公差为±0.11mm高级精度：厚度公差为±0.09mm所以说要想得到精确的刚度是比较困难的。但作为管道补偿用的波纹管这些误差是允许的。
刚度试验一般在常温状态下进行，故计算中弹性模量E的数据按常温状态选取。波纹管在使 用时为热状态，温度升高E下降，以300°C为例08F钢的E较常温时下降22%，1Cr18Ni9Ti钢的 E较常温时下降10%，故在使用时，刚度较试验值要小。
刚度的大小直接影响管道弹性力的大 小和对土建支承结构的推力，管道上的波纹管一般在弹塑状态工作，而塑性刚度又比弹性刚 度小得多，所以选用试验刚度供设计计算用已足够安全。2.应力试验曾做过Dg200(材料为PCuti，?=1.2mm，N=17波)和Dg250(材料为08F，?=1.2mm，N=10波)的 应力测定试验。
每个波纹管有18～20个测点，用电阻应变仪测出不同压缩量时产生的应变值 ，进而计算出应力。试验在常温下进行，试验时无内压。
试验中看出：轴向应力?1均较大于圆周应力?2。波峰处?1=1.08?2，波谷处? 1=(1.16～1.
1
7)?2波谷的应力比波峰大，不同压缩量时其比值不同。位置压缩量mm轴向?1圆周?2 1.311.13 1.181.08 10.96 1.111 1.15 1.05 1.201.06 1.281.19在波型的平板部分，由于贴应变片的位置不同，其应力不同可相差10～20倍。
平板的中 间点应力最小。3.失稳试验〖HT〗内压失去稳定试验是为提供波纹管使用的工作压力，一般内压试验失去稳定的压力应 大于1.5倍波纹管的工作压力。
试验中发现同类波纹管的试验值不同，分析原因为：
(1)成型中几何尺寸的不等或波型不均；
(2)试验时安装的不正或法兰盘两端不平行，使波纹管偏心受力；
(3)夹持波纹管的拉杆，因螺帽拧紧力不一致，拉杆长度不等，波纹管受偏心荷载。因而，波纹管的安装质量对安全运行很重要，如中心偏差过大，极易造成失去稳定。
其后一 些工程试装的情况也完全证实了这一点。通过试验和计算可以看出：
(1)波纹管承受的压力随材料弹性模量E的降低而降低。当温度升高时E下降，承压能力降低 ，故计算时应考虑管道介质的温度。
(2)其他尺寸不变时，增大波距提高失稳压力。
(3)其他尺寸不变时，壁厚减薄，其失稳压力将显著降低，因失稳压力与壁厚的三次方成正 比。
(4)其他尺寸不变时，减小波高可提高失稳压力，因失稳压力与波高的三次方成反比。
(5)其他尺寸不变时，减小波纹管的有效工作长度，可提高失稳压力，因失稳压力与L的
