摘要：作为大跨径施工中运用较为普遍的一种方法，悬臂浇筑法存在施工简便、整体结构性好等特点。随着桥梁设计、施工工艺以及预应力混凝土技术的快速发展，悬臂施工的施工工艺也逐渐得到改善。文章主要对桥梁工程悬臂梁挂篮施工的施工工艺进行了论述。
关键词：桥梁工程；悬臂梁挂篮施工；施工工艺；悬壁浇筑法；桥梁设计 文献标识码：A
1 挂篮的构成
1.1 主桁架系统
菱形主桁架的构成主要包括竖杆和菱形桁架，通过桁架对两片主桁架竖杆实施连结，后上横梁是桁架外延部分水平杆，仅在升降或行走挂篮时，主要对底篮后横梁传来的荷载进行应用。采用前上横梁在两片主桁架主纵梁前上端安装使用，在各工况下，对下横梁传来的竖向荷载进行承担。
底篮平台的构成主要包括横梁、底纵梁、后下横梁以及底模。通常情况下，前、后下横梁对双拼工字钢进行运用，而纵梁运用的是单工字钢，纵梁栓接固定前、后下横梁，在纵梁上对底模进行铺设。
1.3 吊杆系统
底篮平台的吊挂是通过前后吊杆实现的。前吊杆主要对梁段现浇施工荷载进行承担，并可通过采用千斤顶顶升降挂篮，在后横梁两端的后吊杆上进行布设，主要发挥升降和行走挂篮，对挂篮自重荷载进行承担。该两种吊杆对Q345B钢板带或Φ32精轧螺纹钢得到运用，在腹板外侧和底板中部的吊杆上实施布设，上端在已浇混凝土梁段底板和翼板上实施锚固，对梁段现浇施工荷载进行承担。
1.4 行走及锚固系统
挂篮行走体系的组成主要包括滑道、后走行轮、滑板及顶推千斤顶。行走轨道处于主桁架以下，主要是由两根工字钢构成，在腹板顶面运用扁担梁和腹板对螺纹钢筋进行竖向精轧并得到锚固。在主桁架竖杆处主梁下安装前支点滑板，并运用后行走轮在主桁架尾部进行安装。在挂篮行走的过程中，前滑板处行走轨对压力进行承受，在轨道上翼板下钩设后行走轮双轮，轨道对行走轮构成反压，使挂篮整体平衡得到保障。桁架纵梁尾部上的反压型钢和精轧螺纹钢筋共同构成挂篮主后锚，当挂篮行走就位以后，采用精轧螺纹钢在已浇梁段上锚固主桁上的反压型钢。
1.5 模板系统
底模、外模和内模三部分是构成挂篮悬浇箱梁的模板。底模对大面积钢模进行运用，钢板作为面板，扁钢作为肋板，根据方格状进行布置。运用冷轧钢板，使其发挥外模面板的作用，通过单个构件构成骨架。在翼板下对外模滑移轨道进行设置，在前上横梁上将前端悬挂上去，并在已经完成的箱梁一般下悬吊后端，挂篮行走过程中，滑移轨道和侧模会一起前移，通常运用竹胶板拼装、钢管脚手架支撑作为内模。
2 挂篮施工的施工要点及安装工艺
2.1 挂篮行走施工
2.1.1 将内外滑梁的后吊杆拆开，使主梁的其他约束放松，运用压轮器替换压紧器。
2.1.3 将梁体上底篮和侧模的约束放松，并落在外滑梁上，将约束解开，通过外滑梁，运用倒链滑车，向浇筑梁段的设计位置进行牵引。
2.2 制作及安装钢筋的施工要点
在现场绑扎的过程中，应根据设计要求对平面尺寸进行测量放样，再结合放样标记，对各种钢筋实施依次安装。先对底板钢筋进行绑扎，在底板端模安装好之后，再对混凝土垫块进行支垫。运用架立钢筋的方式将底板上下层钢筋构成一个整体，再对腹板钢筋进行绑扎，牢固连接底板钢筋，内模托架和内模的安装。最后对顶板和翼板钢筋进行绑扎，确保纵向钢筋处于水平顺直而竖向钢筋处于垂直的状态。
2.3 整体施工要点
以箱梁全断面一次悬浇施工技术为例，说明整个施工要点：
2.3.2 混凝土入仓和分料的方法。在内顶模的支撑托架上对混凝土入仓及分料系统进行附着，混凝土从泵管通过向顶模料斗内进入，再通过溜槽，根据要求连续均匀地向腹板和箱梁底进入。
2.3.3 浇筑混凝土的施工工艺及方法。浇筑底板混凝土：将混凝土自由卸落的高度保持在小于2.0m，出料口混凝土堆积高度控制在0.5m以下，控制分层浇筑的高度，使其保持在30cm左右，运用插入式作为主要的混凝土振捣方式得到应用。
2.4 挂篮脱空、前移及就位
2.5 拆除挂篮
在完成桥梁悬臂浇筑梁段施工之后，即可开展挂篮拆除。在拆除的过程中，通常应在外滑梁上通过倒链滑车将底篮和侧模连接，将后锚带和斜拉带拆除，使其他约束得到放松，运用外滑梁和梁体，向安装梁段后对挂篮进行移动，再开展拆除工作。在拆除的过程中，应按照先安装后拆、后安装先拆的原则进行操作。
3 提升挂篮施工有效性的措施
3.1 预防挂篮整体坠落的有效方法
应对工况的配重块数量及锚杆数量的是否正确进行认真核对，检查锚杆位置、预埋锚杆数量位置以及预留孔位置是否正确，且是否有出入存在，应运用有效的补救方法进行处理。对合格可靠的锚杆、螺帽、连接器以及反力支架进行配套使用，并开展定期检查，以保障良好的状态。对连接器和锚杆进行长度标识，使锚杆旋入连接器的足够程度得到保障，确保连接器对中进行顶紧连接，保护好参与锚固的滑道和滑座，不得随意进行氧割，造成滑座反扣板出现损坏或滑道与混凝土梁体锚固不牢的现象。在行走时，另外对浇筑锚固钢镫，使其发挥着保障作用，钢镫应与主梁面存在2～3cm的空隙。不仅能够对行走起到保障作用，而且一旦行走锚固有意外产生，浇筑锚固钢镫则会发挥出应有的作用，在移动时，应注意对保险钢镫的位置进行随意随时挪动，在下坡行走时，还应在主梁上运用卷扬机穿滑车组进行系结，作为后梢进行慢慢溜放，避免有自动溜动的现象产生，从锚固范围内冲出。
3.2 底板混凝土滑落的防治措施
与底板混凝土滑落问题相结合，对以下防治措施进行运用：根据施工工艺流程进行严格施工，在施工开始之前，应对模板尺寸及底板厚度开展校验，使每个断面波形管坐标与要求相符得到保障。在张拉预应力筋时，应确保混凝土强度与设计要求相符，避免端头张拉锚具造成混凝土挤坏的现象发生。将底板拉钩钢筋和防崩钢筋的安装做好，严格按照工艺标准开展施工，对相邻底板的拉钩进行安装时，禁止有过短或过长的问题存在，并拉牢固上下两层钢筋网片。将混凝土的振捣工作做好，使合拢段混凝土的密实度得到保障。在浇筑施工之前，应对浇筑混凝土前底板上存在的木屑通过高压水进行彻底清洗。
3.3 纵向预应力管道堵塞问题的处理
运用质量较高的PVC衬管，该类管道存在强度高、质量轻且韧性及耐久性好等特征。在浇筑混凝土的过程中，未来得及及时振捣，为了避免进浆凝结，应运用清水对衬管进行及时冲洗。在完成混凝土终凝之后，应及时取出衬管，然后通过清水对管道实施冲洗。在安装预应力管道时，应先将一部分管道伸出，并对管口封堵处理工作做好。运用两个定位网在接头两端进行安装，使接头牢固得到保障。使接头长度控制在超过30cm，接管应达到对紧状态，避免中间有较大空隙产生。
4 桥梁悬臂挂篮施工的注意事项
在桥梁悬臂挂篮施工过程中，为了使施工质量得到保障，应将静载试验做好，在各个阶段的施工过程中，应反复检测各中线和标高，在挂篮行走过程中，先将速度放慢，避免有挂篮扭转的现象产生。运用冷拉操作的方法对螺纹钢进行运用，尽量与电焊原理相结合，避免有不足的现象产生。在控制混凝土浇筑时间时，应将其保持在超过8小时。然后，在安装挂篮之后，由于塑性会有变形现象产生，因此应使变形问题得到有效避免，在安装之后还需要开展挂篮的加载预压。
5 结语
综上所述，作为桥梁悬臂施工的主要环节，挂篮施工也是施工中的一项难点。为了使施工水准及施工安全得到保障，应在对挂篮施工的每个控制要点进行掌握的基础上，使挂篮施工作业流程及注意事项得到细化，以此将挂篮施工过程实施有效控制，从而提升挂篮施工的技术，使桥梁悬臂挂篮施工的质量得到保障。
参考文献
[2] 陆丽香，陶严亮，李远涛.浅谈桥梁工程中的挂篮施工[J].科技信息，2009，
（9）.
