摘要:盖梁抱箍法是无支架施工盖梁的一种简单易操作方法,本文结合工程实例,介绍双抱箍法设计原理及施工工艺,利用Midas验证模板设计的可行性,通过工艺操作验证盖梁抱箍法施工的优越性。
关键词:盖梁、双抱箍、Midas、可行性、优越性
中图分类号:TU74 文献标识码: A
1.工程简介
2.盖梁模板支撑系统设计
盖梁施工模板结构图详见“图1抱箍法布置图“。
图1抱箍法布置图
图2 抱箍平面图
3.盖梁模板支撑系统简算
3.1设计标准说明
3.2荷载分析
将施工荷载已线荷载的形式施加在方木上,其大小
3.3底模支撑系统简算
采用Midas 8.21建立模型,见图3
图3底模支撑系统模型
计算结果分析:
3.4抱箍简算
由上述底模支撑系统可得出支反力为70kN,抱箍体需承受的竖向压力N=70×2=140kN
抱箍所受的竖向压力由M30的高强螺栓的抗剪力产生,M30螺栓的允许承载力:
[NL]=Pμn/K
式中:P---高强螺栓的预拉力,取125kN;
μ---摩擦系数,取0.3;
n---传力接触面数目,取1;
K---安全系数,取1.7。
螺栓数目m计算:
单个抱箍共8个螺栓,为防止滑移,在大抱箍下面加一个小抱箍,4个螺栓。共计12个螺栓,故能承担所要求的荷载。
4.施工工艺
4.1盖梁支撑系统预压
4.2盖梁模板安装
盖梁支架施工,可以利用墩柱施工脚手架,汽车吊机提升支架杆件和模板,人工配合移动就位。施工时注意:
⑴测量放线:将中线、标高引到墩柱顶,并准确刻划出盖梁支架、模型中线、水平位置。
⑵安装抱箍:将加工好的抱箍设置于墩顶相对应的位置;利用吊车提升I45a工字钢主梁放于抱箍上调平,安放横向分配梁及底模调平确定盖梁底标高。
⑶安装端头模及侧模:首先绑扎盖梁钢筋安后装端头斜模;其次安装侧模,与其它模型栓接;部分拉杆拉紧。
⑷加固模型:仔细核对各部结构尺寸进行调整,准备浇筑盖梁砼。
4.3盖梁钢筋安装
盖梁钢筋于钢筋加工场内完成单根加工,桥墩附近设支架绑扎成型,吊机吊装入模。其绑扎要求同系梁和立柱钢筋。盖梁的钢筋一次成型。安装前将立柱顶部混凝土认真凿毛,并清洗干净,吊装时采用专用吊具多点起吊,专人指挥,专人对位,吊装过程中严禁碰撞模板和支撑。挡块钢筋和各种预埋件在盖梁钢筋绑扎过程中同步安装。
4.4盖梁混凝土施工
混凝土灌注采用汽车泵泵送入模,混凝土捣固采用插入式振动棒,分层灌注、捣固,每层混凝土灌注厚度不得超过30cm。混凝土采用一次灌注成型,施工时严格控制标高。灌注混凝土前,应对脚手架作业平台、模板、钢筋、预埋件等进行检查和验收,模板内的杂物应清除干净。灌注过程中必须有专人值班,观察模板、脚手架作业平台的工作状态,发现异常情况,应立即处理。
4.5盖梁混凝土养护
盖梁混凝土初凝后,即可拆除侧模,并及时派专人养护。底模砼强度达设计强度后方能拆除。为保证盖梁砼表面清洁,不受污染,成色均匀及防止水分流失,拆模后采用塑料薄膜覆盖养护。
5.结论
通过利用Midas简算得知,盖梁双抱箍法安全系数高,具有可行性。通过施工工艺分析,盖梁抱箍法与传统的支架现浇相比,减少了人力、财力的投入,施工周期短,材料周转快,具有明显的施工优越性。