人、机、料、法、环五要素，是保证产品质量的关键。下面谈一谈如何通过这5个方面保证CTP数字流程的顺畅运行及产品质量。
人：规范执行的主体，质量保证的根本
人是保证产品质量的关键，在五要素中居首位。同样，在CTP数字流程中，人也是决定CTP印版质量的关键，特别是印前员工对各项操作规范的执行力和工作责任心。
再好的技术、装备、工作流程，一旦操作人员失去严谨的工作态度和负责的工作精神，往往会出现一些意想不到的质量问题。因此，要抓印前质量，首先要抓人的工作质量，包括工作态度、工作状态、工作精神，尽量预防、排除人的因素导致的故障。
机：质量保证的基础
五要素中的“机”，可分为软件与硬件，其是保证产品质量的基础。CTP数字流程主要由以下软硬件组成。
（1）软件组成：印能捷操作系统、数码打样系统、色彩管理系统、操作软件。
（2）硬件组成：CTP主机、冲版机、数码打样设备、质量检测仪器以及与之配套的辅助部件。
在整个CTP数字流程中，对印版质量产生影响的因素众多，任何一个设备、软件或系统故障，都会对印版质量产生影响。表1是日常工作中的CTP数字流程常见故障、原因及解决方法。
料：质量稳定的前提
高质量的CTP版材是保证印版质量的关键。印刷企业应尽量固定供应商，固定CTP版材的品牌，对供应商提供的新版材必须慎用，必须在确保产品质量的情况下才可进入实际制版测试，并做好数据统计和对比工作，根据实际情况决定是否变更使用新型版材。
在印前CTP制版过程中，常见的质量问题既有CTP版材方面的原因，也有制版工艺原因。
1.CTP版材问题
（1）划痕。划痕会造成CTP印版着墨区不上墨，着水区起脏。这是印版最常见的质量问题，特别是一些细小的划伤，如果在印刷前未能及时发现，可能会对产品质量带来致命影响。
预防方法：①CTP版材开箱后，先检查衬纸是否正常，版材是否有划伤，制版完成后全面检查印版的着墨区是否有划伤；②小心取放，防止在拿取时印版出现划伤。
（2）小白点（小气泡）。在版基涂布、烘干过程中，操作不当会导致白点或气泡出现，从而使得此处的涂层明显比周边薄，最终影响留膜率。一旦在选版时有疏漏，而检查时又未发现，很可能会造成产品质量事故。
预防方法：制版前全面检查版材质量，保证版材无损伤。
（3）涂布不均。此类质量问题，从外观很难判别，即使制版后平网处有发花现象，也很难被发现，只有在上机后才能被发现，从而直接影响产品印刷质量的控制。
预防方法：对有此类疑问的CTP版材，采用X-Tite518密度仪对版材不同部位的9个点进行留膜率测试，并进行数据比对。本公司对CTP版材质量控制范围：留膜率>90%，各点留膜率偏差
