沙发套和地毯一向是家庭清洁的难点，自己清洗费时费力，交给干洗店则有各种不便，还有消费者会担心干洗溶剂对健康的影响。怎样才能减少打理工作呢？
山东领潮新材料有限公司开发研制的环保型静电植绒新面料解决了这个问题。
没有拉链的沙发套
为了方便拆洗，几乎所有的沙发套都在隐蔽处安装拉链，可该公司生产的沙发套却放弃了这个功能。
山东领潮新材料有限公司董事长赵丽表示，不需要拆洗、不藏污纳垢、易维护是安薄绒产品最重要的特点。
在用“安薄绒”制作的沙发套上，液体并不能渗入布料里面，而是维持水珠状态附在上面，像是在荷叶上滚动，用抹布擦拭后，安薄绒洁净如初。
原来，安薄绒是通过交流静电磁场，将数以万计的纤维绒毛种植在底布上，高密度的绒毛植入让安薄绒具备了隔音、防滑、防静电、阻燃等特性。
所谓静电植绒，就是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，将绒毛放在带负电荷的容器中，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地的条件下，移动容器靠近被植绒物体使带负电荷容器与被植物体之间形成一个高压电场，绒毛在容器内带的是负电荷，受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘植在被植物体上。
据了解，这一材料的优势不仅仅在易于打理。传统工业用布的耐磨性为：双向摩擦9000 到25000 次；而安薄绒的耐磨度为：双向摩擦90000到150000 次；简而言之，安薄绒的耐磨性是同类产品的5倍以上，从而大大延长了使用寿命，降低了用户的使用成本。
除此之外，用安薄绒材料制成的地毯吸音能力也很强。每平方米大概植入了7亿根纤维增强了吸音的能力。当声音接触地毯时，声波会平均分布到各根纤维减小声音。其原理与减震效应相似。安薄绒地毯纤维的这种密集分布可以提高吸音的效果，从而创造一个安静舒适的环境。
该公司并没有止步于面料的进步，在设计方面也有所创新。
对于整块地毯而言，磨损度往往并不平衡，部分破损往往意味着整块地毯不能使用，怎么解决这一问题呢？
赵丽借鉴美国地毯垃圾的处理方法，决定将生产的软地毯裁成小块。经过大量数据统计，一般地毯的破损面积不会超过50平方厘米，正是基于这个数据，该公司的软地毯全部做成50平方厘米的方块，直接铺在地面上，呈块状拼接。
这一创新对家庭而言也十分实用，当搬家或更换地毯时，再也不需要整块运输了。
易用之外 不忘环保
作为一家以环保为核心理念的创新型高新技术企业，山东领潮新材料有限公司的总部设在美国，已有40年的发展史。自2006年开始在高新区设厂，2009年11月将生产基地从美国搬迁到潍坊。
赵丽表示，国内同类产品均使用油基粘合剂，甲醛浓度高，有毒气味严重。不但在生产过程中污染环境，损坏工人的身体健康，还会为使用者带来伤害。而安薄绒所使用的是水基粘合剂，可达到微量或无甲醛，能满足并高于美国儿童用品的使用标准，是上等的绿色环保产品。
“这种水性胶是食用级的，喝下去都没有问题。除了胶，底布、引布、纤维绒毛等都是采用最优的环保材料。” 赵丽说。
而环保不仅保护消费者，也要保护工人，现在领潮新材料有限公司的厂房共有5条生产线，所有生产线都是全自动数控操作。
“工作人员都在生产线上巡逻，监控生产环节。”赵丽说，除非遇到特殊情况，否则极少需要工作人员动手操作，因此，一条生产线上的工作人员，加起来不超过10人。
为了保证产品质量，赵丽更是设置了三级质量检验程序。
首先在生产线末端绒布未下线之前进行在线质量检验，主要检验耐磨性、褪色性、布的称重均衡性（分别包括坯布重量、粘合剂重量和绒的重量）以及整幅绒布的厚薄均匀度。
其次，所有绒布下线后每一卷布都被送到一个特制的验布机上再次进行检验，除了一级检验的内容外还要检查次品和花色图案的对称性和重复性。
第三级检验又称抽查检验。每一批产品，都要进行三级检验，特殊订单还需要送到行业认可的第三方实验室进行测试并取得合格证书。
多年耕耘，终有收获。在该产品受到市场认可的同时，获得了中国环境标志产品认证证书，还被评为“十二五低碳经济创新成果”，成为各个展示交流会上的“明星”产品。
