8月5日，在普光气田的黄家岩隧道施工现场，一套由胜利油田研发的管线天然气泄漏激光检测成功投用。该系统用可调谐二极管激光器作为光源，在管线一端装上激光发射器，另一端装上激光接收器。
只要在激光光程上任何一点发生气体泄漏，系统都可以准确无误地进行报警。这一技术填补了国内空白，对保障高含硫气田的安全高效开发具有重要意义。
这是胜利油田在石油工程技术领域坚持创新取得的最新成果之一。胜利油田在石油工程领域坚持原始创新、集成创新、消化吸收再创新等三大创新，形成了“复杂隐蔽油气藏的识别、描述、评价技术系列”，“发现油气层、降低钻井综合成本的钻井技术系列”，“提高油井产量为主的储层改造技术系列”等六大石油工程技术系列，为打造石油工程铁军，确保油田持续稳定发展奠定了坚实基础。
原始创新，抢占技术制高点面对激烈的市场竞争，胜利油田石油工程板块坚持把原始创新作为开拓市场、保持技术领先的重要工作来抓。在重点领域和关键技术上，该油田先后组织实施了30多项重大科研项目的攻关研究，部分项目取得重大进展。
他们研制了浅海海底管道和电缆检测维修装置。该装置既能在水面航行，又能潜入20米水深海底，对埋入泥面下的管线和电缆进行探测、追踪、维修，解决了目前浅海海底石油管线生产中急需的巡检和维护难题，填补了国内外空白。
他们承担的国家“863”项目——“自动垂直钻井系统研制”项目，在国内首次提出捷联式稳定平台技术方案，成功研制出具有完全自主知识产权的自动垂直钻井系统工程样机。该项目获发明专利3项，实用新型专利2项，并初步通过国家课题立项论证。
在地质导向钻井方面，他们研发形成了薄油层和超薄油层地质导向钻井技术，能有效识别岩性，划分油气水层，把能够有效开发的油层厚度由原来的4米缩短到1米以下，使薄油层等难动用储量得到有效开发。目前，该项技术已在我国各大油田应用150多口井，水平段油层穿透率达到94.39%。
在原油伴生气处理研究上，胜利油田形成了小型重力天然气脱硫技术，并成为中国石化专有技术，一举打破国外公司的垄断局面。集成创新，提升科技创新水平胜利油田注重强化各项技术的配套和集成，发挥综合技术的优势，有效解决了勘探开发难题。
该油田技术人员基于目标模型的采集—处理—解释一体化技术，通过高能宽频激发技术的集成，创新发展了高精度三维地震采集技术，断距分辨率由原来的30米精确到10米，断块圈闭识别由原来的0.3平方千米精确到0.02平方千米。他们研制的SL3112满贯组合测井仪，一次下井可以完成7个项目的测量，减少了下井仪器在井时间，提高了作业效率和成功率。
该油田引进开发新一代综合录井仪，推广应用录井新方法，实现了资料采集技术系列化，资料处理解释实时化，资料采集、传输、监控管理一体化，录井技术服务能力进一步提高。胜利油田努力发展完善水平井钻井技术，逐步形成满足各种井身结构条件和7种油藏类型的水平井钻井工艺。
目前，该技术处于国内领先水平。他们还通过水平井工程设计、轨迹控制、轨迹测量等技术的攻关和集成应用，形成了17种配套水平井钻井技术。
2008年底，胜利油田内部累计完成水平井1185口，大幅度提高了单井产能和油田采收率，在胜利油田年产油量达到210万吨，累计生产原油1185万吨。他们在国内外市场进行水平井技术服务500多口，依靠领先技术占领了市场，扩大了发展空间。
消化吸收再创新，提高技术创新起点胜利油田在一些关键技术和装备研发方面，采取务实的态度，科学引进，在消化、吸收的基础上再创新，提高技术创新起点。目前，该油田形成了生产MWD50套、LWD20套的能力，产品出口到加拿大、俄罗斯等国家。
他们研发推广应用的机械式无线随钻测斜仪辅助防斜，解决了普通单点测斜仪受井深和井底温度影响的使用限制，在胜科1井、黑池1井、塔深1井、川科1井等成功使用，收到了良好的效果。同时，该油田研制生产的新一代SL6000型高分辨率多任务成像测井仪器11套，数据采集精度和
