【摘要】随着我国公路、铁路、航空等基础设施建设的迅速发展，各种工程机械在工程施工过程中被广泛地应用，机械化水平的不断提高，大大提高了工程施工进度和施工质量。工程机械是保证公路建设质量和效率的前提，本文通过对工程机械常规的保养、寒冷冬季中维护以及在发生故障后如何维修来保证工程机械的正常运行。
【关键词】工程机械；维护保养；注意事项
一、概述工程机械的常规保养及维护
对工程机械实现科学养护，不仅是提高施工效率的客观要求，而且也是降低修理成本，延长机械使用寿命的重要一环。其科学养护的基本原则是：
1、严格按技术标准规范操作。
规范操作程序是机械养护的首要问题。机械设备的技术标准和要求，是通过科学的论证及经验总结作出的详细规定和说明。因而，作为操作者首先要按技术要求科学操作才能达到科学的养护，应严格按照技术说明进行机械作业。使用前认真检查油、水、电是否按要求配置，启动是否正常，各部位润滑是否达到要求。并且在施工中杜绝野蛮操作，并且随时注意机械运动状态，修整不正常现象，这是实现科学养护的基础工作。
2、严格划分责任管理。
机械施工单位对设备的管理应定人、定机、定责，使操作者在熟悉机械的前提下，明确自己的责任，明确机械完好率与自身利益的关系，进而细化机械维护与保养的措施。作为单位管理者，应对机械的使用、维护与操作者制订详细的责任条款和奖罚规定并定期进行检查考核，定期对操作者进行技术培训和安全教育，定期对设备性能及使用状况进行登记检测，从而达到人机最佳工作状态。
3、严格按标准要求定期维护。
设备的使用都有一定的时间界定，按时保养、定期维护可以使设备始终保持良好的运行状态。而有的单位和操作者，以时间紧任务重为由放弃保养超常规使用，甚至让机械“带病”坚持工作，以为这样就能提高施工效率。其实，不进行必要的设备养护，一旦发生故障，甚至出现重大事故，所带来的经济损失更大，所发生的维修费用更多。因而，长远看，定期对设备维护保养，不但是设备运行的客观规律所要求，而且也是合理使用设备提高施工效率的有力措施。
4、严格按作业实际分级养护。
在实践中有时因为作业环境差、时间任务紧，不能进行定期保养的情况下，也必须根据工作实际进行分级保养。分级养护即把机械各个系统和部位分别划定重要，次要、易损、不易损等级，并根据情况给以重点关注、一般注意，经常检查部位与稍加注意部位，从而达到降低故障率，提高完好率的设备使用要求。以经常性的维护代替大拆大卸，可以在特殊条件下，既能减少停机现象，又能对设备实现一定的养护。
二、阐述工程机械在寒冷冬季维护与保养的主要内容
1、发动机燃料系统方面
冷却系统的维护。冷却系统的作用是保证发动机在最适宜的状态下工作，对水冷发动机来说，启动机器之前应检查水位，确保水箱中的水加满。
2、发动机润滑系统方面
（2）发动机润滑系统方面
①定期清洗曲轴箱发动机在运转过程中，燃烧室内的高压未燃烧气体、酸、水份、硫和氮的氧化物经过活塞环与缸壁之间的间隙进入曲轴箱中，与零件磨损产生的金属粉末混在一起，形成油泥。量少时在油中悬浮，量大时从油中析出，堵塞滤清器和油孔，造成发动机润滑困难，引起磨损。此外，机油在高温时氧化会生成漆膜和积碳粘结在活塞上，使发动机油耗增大、功率下降，严重时使活塞环管死而拉缸。因此，定期使用BGl05（润滑系统高效快速清洗剂）清洗曲轴箱，保持发动机内部的清洁。
②定期清洗燃油系统燃油在通过油路供往燃烧搴燃烧的过程中，不可避免地会形成胶质和积碳，在油道、化油器、喷油嘴和燃烧室中沉积F来，干扰燃油流动，破坏正常空燃比，使燃油雾化不良，造成发动机喘抖、爆振、怠速不稳、加速不良等性能问题。使用BG208（燃油系统强力高效清洗剂）清洗燃油系统，并定期使用BG202控制积碳的生成，能够始终使发动机保持最佳状态。
3、电气系统方面
（3）保养起动机。冬季发动机起动困难，起动机的使用次数频繁，应对起动机进行一次彻底的保养。保持起动机各部件处于良好的工作状态，尤其是电刷与换向器之间应接触良好。
（4）对蓄电池进行保温。为防止蓄电池过冷发生冻结及降低蓄电池的技术性能，冬季可给蓄电池制做一个夹层保温电池箱，提高蓄电池的温度。
三、如何保证精细化维修是工程机械正常运行的基础
正确的判断是维修的基础，而精细的维修才能保证设备的无“疾患”运行。否则，尽管机械“病因”诊断明确，但因维修过程粗枝大叶，也会造成故障排除不彻底，甚至还会产生越修病越多的现象，因而精细化维修是实现科学保养的基本要求。
精细化维修，首先应做到严格按技术标准实施机械保养。施工机械都有保养期限和要求的详细规定，只有按技术要求规范操作，才能达到机械保养的目的。如推土机安全阀发生故障，导致工作装置液压系统效率降低，产生系统急剧发热现象。对此，按技术要求，详细检查阀芯的磨损情况，如磨损严重应更换修理，而对于污染严重和明显变质的油液应坚决换掉。尤其是在新机保养期过后，更要按规定彻底更换液压油，否则系统在磨合中产生的杂质得不到彻底清除，就会影响系统的正常运行。如果维修不按技术要求去做，随意性很大，该严的不严，该细的不细，粗放作业就会造成旧病未除新病又添的恶性循环，进而造成巨大的经济损失。其次，视作业条件，减少可能的外界污染。施工机械维修大部分是在野外进行，条件相对较差。在这种情况下拆装、维修，零部件极易造成损害和灰尘污染，尤其是液压系统和齿轮部件要求精密度很高。对此，在维修中应加以必要的防护，对现场进行必要的处理和遮挡，以减少灰尘及其他东西对零件以及重要部位的污染。第三，严格维修程序，减少盲目拆装。面对发生故障的施工机械，应在准确判断“疾患”位置后，再进行拆卸，不能瞎拆乱动，不能随意改变零件的尺寸位置。否则，盲目拆装，不但影响维修效果，而且还会造成越修越坏的后果。
结束语：
总之，以管理创新、技术创新实现机械养护的效益最大化是科学养护与精细化维修所追求的目标。为此，我们要在实践中不断探索机械养护与维修的新思路、新途径，以确保施工机械的各项功能得以充分显现。
