摘要：近年来，随着经济建设的不断变化与发展，我国道路建设事业得到了快速的发展。沥青混凝土路面的施工作为主要的施工技术，加强施工质量的控制具有非常重要的意义。基于此，文章对沥青混凝土路面施工进行分析，以期能够提供一个借鉴。
关键词：沥青混凝土路面；施工技术；质量控制
中图分类号：TV331 文献标识码： A
1.道路沥青混凝土路面的技术性要求
1.1道路沥青混凝土路面的强度要求
道路沥青混凝土路面强度是指路面承载力、抗疲劳性和耐久性。道路沥青混凝土路面在使用中必将长时间承受大量的车辆荷载的反复作用，如果道路沥青混凝土路面强度不合格势必引起路面的破坏，为了确保城市的发展和城市交通的安全，道路路面必须有较高的强度。
道路沥青混凝土路面受到温度、载荷的影响会引起路面的开裂和变形，一般道路沥青混凝土路面需要具有高温稳定性和低温抗裂性的性能。
1.3道路沥青混凝土路面的平整度要求
道路沥青混凝土路面需要比较高的路面平整度，在道路沥青混凝土路面施工中应该科学选择摊铺机的整体性能和摊铺方式以及碾压方式等。
1.4道路沥青混凝土路面的抗滑性能要求
抗滑性能是影响到道路沥青混凝土路面行车安全的主要因素，为保证道路沥青混凝土路面的抗滑性，拌和沥青混凝土混合料时应特别注意粗粒配料、沥青用量及沥青含蜡量的使用，提高道路沥青混凝土路面的摩擦力。
2.沥青混凝土路面施工技术分析
2.1沥青混凝土材料把关
现阶段，普遍使用的路面沥青有煤沥青、乳化沥青、石油沥青、液体石油沥青以及改性沥青等。在施工过程中，要根据各地路面的结构、施工条件与道路等级灵活地选择沥青。一般而言，煤沥青适用于透层施工，不太适合做面层材料。如果选择乳化沥青，就要根据石料的酸碱性合理配备阳离子乳化沥青和阴离子乳化沥青。另外，沥青混凝土制作所需的骨料与填嵌料要保证十净、坚硬并没有杂质。粗骨料应选择质地坚硬、耐磨的无风化石，细骨料可采用干净的天然河砂或者石屑。需要注意的是，在高速公路或一级公路路面石屑的用量不应过多，做好不超过细骨料的一半。同时，花岗岩、石英岩等与沥青粘结性较差，不适合高速公路或一级公路路面，须尽可能避免。
2.2沥青混凝土的拌制技术
2.3沥青拌合料的运输要点
我们知道，路面施工的范围普遍较大，对施工材料的运输是在所难免的。沥青拌合料的运输在路面施工中也十分常见，需要注意的是，在沥青拌合料运输过程中，我们必须防止拌合料产生温度离析或骨料离析。在装车之前，最好在运输车厢内涂上一层防粘液，避免拌合料依附在车内无法使用；在装车时，运输车辆应当保持前后移动的状态，从而避免产生离析情况；装好之后，须立刻进行覆盖并运输到施工工地。运输车到达施工现场后，还应安排专门的检测人负责温度的检测，各项检测合格后才能投入使用。
2.4沥青混凝土的摊铺技术
现在的沥青混凝土摊铺都是采用摊铺机进行施工，大大提高了人力施工的效率。值得注意的是，在摊铺机施工前，施工人员要对试验路段进行仔细地检查、试验，确保适合的摊铺厚度和速度，同时不能忽略对路面下层的检测。在摊铺机施工时，要准确估算路缘石的大致位置和埋置深度。另外笔者总结了一些沥青混凝土摊铺时的注意事项：第一，尽量避开雨天进行摊铺施工，因为沥青混凝土遇雨水容易产生质变，无法继续使用；第二，摊铺机的宽度要进行合理设置。以一到两个车道宽度为宜，否则容易造成混凝土发生离析问题；第三，施工人员要时刻观察摊铺机的摊铺宽厚度与平整度，一旦发现异常要立刻进行调整；第四，沥青混凝土路面的摊铺应保持持续、连贯、稳定，保证路面的平整度。摊铺过程要保持匀速，不能随意减慢或者加快摊铺的速度；第五，沥青混凝土在还未压实前，严谨施工人员或其他人员踩踏。
2.5混合料碾压
碾压是施工的关键内容，对路面工程质量产生重要影响。为此，必须加强碾压工程质量控制。常用轮胎压路机和钢轮压路机进行路面压实，采用分段碾压方式，每段约50m左右。碾压分为初压、复压、终压三个步骤，并保证碾压连续、均匀、缓慢进行，中途不得停顿。初压用轮胎压路机，速度2～3km/h为宜，复压用重型轮胎压路机，速度4～5km/h为宜，终压两种双钢轮压路机联合使用，速度5～7km/h为宜。另外要做好缝隙处理工作，尤其是接头切除，用3m直尺挖除接缝，并铺筑新接缝，进行人工找平，保证接缝平整度。
2.6路面的养生
养生是沥青混凝土路面施工中不能忽视的重要内容。在施工完成之后，为确保路面工程质量，必须立即对其进行养生。一般在路面覆盖土工布或稻草，然后洒水养护。注意把握好洒水的频率，确保沥青混凝土路面湿润，实现对裂缝的有效预防，保障路面工程质量，一般养护时间不得少于7d。在整个养护期间内，应该加强交通管制，禁止行人和车辆通行。只有在养生完成，路面符合施工规范要求之后，才允许开放交通。
3.提高沥青混凝土路面施工质量的措施
3.1做好路面的清洁和整理
沥青混凝土路面需要干燥、整洁的环境作为施工的前提，因此，在准备时期要对沥青混凝土路面施工的基层进行必要的清洁，要确保基面干燥、整洁、强度稳定、无灰尘、无杂质，这样有利于沥青混凝土路面摊铺和碾压的顺利开展，也有助于提高沥青混凝土路面的强度。要根据沥青混凝土路面施工设计对路基层的平整度进行控制，使基层高程、纵断高程、横坡等参数达到沥青混凝土路面设计标准。同时，要对下承层进行质量与强度的检验，避免隐患和问题的积累。
3.2做好人员的组织与培训
应该根据沥青混凝土路面施工实际，设立沥青混凝土路面的项目部，实行经理负责制，严密组织沥青混凝土路面施工的过程，加强对沥青混凝土路面施工的科学管理。要以规范的手段对沥青混凝土路面施工人员进行交底与培训，在确保沥青混凝土路面施工技术水平的同时，提升沥青混凝土路面施工质量。
3.3沥青混凝土路面施工质量的检测
检测贯穿于沥青混凝土路面施工的全过程，检测的目的就是对关键技术参数、施工过程的技术检查与环节控制，以确保沥青混凝土路面整体的质量，沥青混凝土路面施工检测的主要内容有以下几个方面。
（1）加强沥青混凝土路面原材料技术检验。要针对沥青混凝土路面施工主要材料和主要工程机械进行检验。一方面，要对沥青混凝土路面的集料、填料、沙石、石子、水泥、石灰、沥青等原料进行技术质量的检验。另一方面，要对沥青混凝土路面施工的机械设备进行检验，例如，对运输、摊铺车辆，振压设备进行性能方面的检验。
（2）加强沥青混凝土路面施工要点的检验
一方面，要重点对沥青混合料进行检验，通过油石比、温度、均匀性、空隙率、流动性的控制来保证原材料符合沥青混凝土路面的要求。另一方面，要加强对沥青混凝土路面施工过程的检验，重点对沥青层厚度、路面平整度、沥青混凝土均匀性等方面进行控制，以确保主要参数符合沥青混凝土路面的设计需要。
（3）加强沥青混凝土路面工程后期的检测
要形成对沥青混凝土路面工程完整而及时的报告，通过全面的检测确定沥青混凝土路面工程存在的高层、宽度、压实度等问题，并提供必要的修补与维护建议，将沥青混凝土路面的质量问题消除在沥青混凝土路面运行之前。
