摘 要：全球化经济的大背景下，企业成本核算难以满足企业提升效益的需求。目前企业正面临着会计工作从成本核算到成本控制的转变期。探讨中小企业成本控制，对中小企业顺利的转变会计工作重心有着重要意义。本文从中小企业成本控制过程中的缺陷出发，探讨了加强中小企业成本控制几点思路。最后以本公司为例探讨了如何如何建立切实有效的成本控制模式，为企业的会计工作重心的转变提供参考。
关键词：成本核算；成本控制；缺陷；管理
一、目前中小企业成本控制过程中的缺陷
（一）缺乏科学的管理理念
中小企业的管理者在进行成本控制的过程中，往往重视销售轻管理。较多的中小企业在会计工作的重心从成本核算转变到成本控制的过程中，往往仅仅重视降低成本，而没有分析市场经济效益。这样成本控制难以与市场效益挂钩，单纯的降低成本会导致企业的产品的质量的降低，最终影响到企业的信誉。从成本核算到成本控制的转变的过程中，管理层往往注重材料的采购，而对于成本预算、成本分析等难以进行落实。同时成本控制没有落实全员控制，仅仅依靠财务部门难以完成成本控制的任务。
（二）缺乏有效的管理制度
目前，中小企业的会计工作的重心刚刚放到成本控制上面，还没有建立健全的成本控制体系。往往针对部分成本环节加以控制，这就极大程度上的限制了企业成本控制目标的实现。同时中小企业的财务预算较少，在进行成本控制的时候采用的成本控制方法也较为落后，这难以跟上时代发展的步伐。
（三）缺乏有力的监督体系
中小企业因为规模难以与大型企业匹敌，所以缺乏有力的监督体系是中小企业成本控制普遍存在的问题。会计工作的重点从成本核算到成本控制上以后，大多数的中小企业将成本控制的核心放在事后控制上面。事后控制本身就大大的削弱了企业成本控制的效果，同时缺乏有力的监督体系，成本控制就成为了浮云，难以发挥预期的效果。
二、加强中小企业成本控制几点思路
（一）不同性质的成本采用不同的控制方法
不同性质的成本采用不同的控制方法，才能够发挥成本控制的效果。不同性质的成本主要包括以下三点：其一，变动成本。此部分成本随着业务量的变动而变动。产量、销售量、工时等都能够与业务量挂钩。其二，固定成本。固定成本在一定的时期内不发生变化，其主要包括固定资产折旧、房屋租金等。但是固定资产并不是一成不变的，在科学技术高度发展的今天，企业固定成本的投入也呈逐年上升的趋势。其三，混合成本。此部分成本成为半固定成本，在工作的过程中，混合成本中的固定成本表示使一项服务达到准备好且可用状态所能耗费的最小成本。变动成本表示业务本身实际消耗的成本，变动成本与被消耗的业务量成正比例变动。散布图分析法、高低点法、最小平方回归法常用来分析成本性态。
（二）实施全面成本控制
全面成本控制就是企业的各个部门人员参与到其中去，以资金的运动过程为对象采取科学的办法的成本控制办法。从目前的情况来看，因为中小企业以往的成本核算是财务部门的单独的事情，所以在会计工作的重点转变到成本控制上面以后，成本控制的任务也基本全部压在了财务部门上面。这时候要发挥出全面成本控制的效果，就要将企业的各个部门参与进去。
（三）将成本责任分解到个人
将成本责任分解到个人才能够落实成本控制的计划，同时也是实施全面成本控制的基础。成本责任分解落实到个人是建立完整的监督制度体系的前提，这样才能将责、权、利明确到个人，全面掌控企业产品的可控成本。各部门、各环节、各岗位有着明确的责任目标，这样在成本控制目标层层落实以后，执行才有力度，才能发挥出成本控制的效果。同时出现问题以后，也能够及时的找到问题的责任位置。
三、如何建立切实有效的成本控制模式
将会计工作的重点从成本核算转变到成本控制上面来是一项系统性的工作。下面结合食品加工企业就如何建立切实有效的成本控制模式做简要的分析。根据公司的生产的特点，应该实行产品研发设计成本―材料成本―产品生产成本几个方面进行成本控制。这种成本控制模式适合一般以生产为主的企业。特别是面临着成本核算向成本控制转变的企业。
（一）产品设计研发的成本控制
产品设计研发的成本控制是产品控制的源头。在进行设计研发的阶段，企业的管理部门需要确定市场产品定位。然后将产品设计成本控制合适的水平上面。在进行初步设计的过程中，需要根据研发的初步构想，选择合适的材料，选择材料对后期的生产加工的影响较大，这时候也需要从市场定位出发，选择合适的材料进行产品的设计。最后的确定阶段，需要检验产品的加工生产以及材料的配比是否合理。最后的确定阶段需要对繁杂的工序进行精简，避免无用工序的存在。
（二）材料采购的成本控制
采购成本控制对生产企业的影响较大，从这个阶段进行成本控制，能够有效的提升企业在同行业的竞争。材料占生产成本的比重较重。中小企业降低采购成本是提升利润的重要途径。材料采购的成本控制需要从以下几个方面出发：其一，建立完善的采购制度。以此来规范采购活动及其效率。材料的采购申请、授权权限以及采购流程都需要在采购制度之内。其二，建立供应商档案。对供应商进行审核归档，采购的过程中需要从供应商中进行选择，对于信誉良好的企业，需要建立长期合作关系。对于重点材料需要进行质检才能入库，以保证生产产品的质量安全。其三，通过采购途径和方法降低采购成本。食品加工企业的材料往往具有一定季节性特点，所以材料的价格变动具有一定的规律。企业需要抓住采购计划，选择合适的采购途径，这样才能够降低材料的采购成本。
（三）产品生产过程的成本控制
产品生产过程的成本控制是成本控制目标实现的关键，其主要包括以下几点：其一，材料费的控制。材料费占据这生产成本的60%或者更高，对于食品加工企业在进行生产的过程中，浪费的现象是在一定程度上存在的。但是企业需要采取相应的措施，降低浪费的情况的产生。例如对生产线进行优化，降低产品生产过程中的破损率，就能够大大的降低产品的浪费。其二，人工费的控制。因为产品加工车间环境稍差，特别是生产的前段往往是高温工作区，所以公司的人工费比其他行业偏高。主要的原因就是工人的生产工时浪费的多，工人出勤效率较低。这就需要企业根据生产的需求核定职员数量，以降低人工费用。其三，废品损失的控制。废品不仅仅影响到材料费的增加，还直接增加了人工费用。企业需要将废品损失落实到车间作为考核指标。同时对废品进行回收或者再生产利用，部分费用仅仅是因为生产的破损，这就需要加入再生产。其四，制造费用的控制。制造费用包括车间管理人员的办公、水电、折旧、修理、劳保等费用。制造费用的控制需要从日常生活中进行，严格的按照指标进行落实，这样才能够将制造费用控制在指标的范围之内。
四、结语
激烈的竞争环境下，使得越来越多的企业家已经认识到成本控制的重要性。以往企业会计工作的重心在成本核算上面，现在转变重心到成本控制上面，难免存在大大小小的缺陷。所以企业需要结合自身的实际情况，分析目前企业成本控制存在的问题。然后才能够采取合理的措施，以不断的促进成本控制工作的落实。从成本核算到成本控制的转变不是一蹴而就的，需要企业逐渐的进行转变，这样才能够促进企业的健康发展。
参考文献
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