【摘要】对于铁路建设来说，轨枕是必不可少的，因此改良轨枕生产技术对于铁路的发展具有重要的意义。本文就轨枕生产中采取浅谈预埋螺栓法的优点进行分析，提出使用硫磺水泥砂浆锚固螺栓来安装扣件的具体技术要求，不断改进轨枕钢模板的施工方案，旨在有效降低轨枕生产周期，节省建设用锚固材料，促进轨枕生产发展。
【关键词】预埋螺栓法；轨枕生产；技术要求；有效应用
引言
自我国开始研制混凝土轨枕以来，轨枕产品性能不断得到升级，工艺水平也在不断提高，产品质量也在稳步提升，这进一步促进了我国的经济发展。但是随着铁路建设对于轨枕要求越来越高，迫切要求对铁路旧线修复改进，因此预埋螺栓法便应运而生。
一、预埋螺栓法的优点
（一）有效降低施工周期
在轨枕生产中运用预埋螺栓法可以直接进行轨排生产，这一过程可以大大减少中间工序尤其是硫磺锚固的时间，从而有效降低施工周期，提升施工效率。根据实际的工程经验分析可知一锅炉硫磺水泥砂浆到锚固完毕大约需要90分钟，一天按照7锅，每锅成型100根锚固来计算，那么一天可以成型约700根锚固。按照正线设计轨枕每公里铺设根数为1560根来计算，那么一天生产的硫磺水泥可以锚固0.45公里，这远远比正常的轨枕生产要快。
（二）节省场地
采用预埋螺栓法可以将轨枕场和轨排组装场集中在一起，这样就可以避免占用较多的场地进行生产。对于大部分线路建设来说，居民建筑拆迁困难，很难将轨枕场和轨排组装场建设在居民居住区。而基于预埋螺栓法下的轨枕生产可以有效利用线路的土地资源，可以将废气的垃圾场进行清理和消毒处理后作为轨枕场和轨排组装场建设用地。同时将螺旋道钉预埋进轨枕中，可以节约硫磺锚固区域，在不影响正常生产的前提下，实现对于轨枕场和轨排组装场的场地压缩。
（三）安全环保
在混凝土轨枕生产过程中，在进行硫磺水泥砂浆在熬制时，如果硫磺添加过多或者是搅拌不均匀就会产生腐蚀性极强的硫化物，这些硫化物对于工人的身体损伤极大。同时硫化物逸散到空气中，会降低空气质量，甚至会形成对于环境影响较大的酸雨。同时硫磺水泥砂浆在熬制温度一般都在160°C―180°C之间，再加上熬制过程中不是处于完全密闭的空间，因此施工过程中很容易给工人造成烫伤。由于螺旋道钉不需要硫磺锚固，可以大大降低硫磺水泥的使用，从而有效地降低对周围环境的污染，提升混凝土轨枕的环保性能，减少了对工人及周边居
民身体健康的损伤。
（四）提升施工质量
轨枕生产中所用的硫磺水泥生产工艺较为复杂，这是因为硫磺的液相与固相之间的温度区域较小，约为160°C-180°C，在这一区域内进行硫磺水泥的生产，其热灌浆的时间很短。如果在施工将锚固液倒入预留孔后不能及时进行螺栓的插入，那么就会导致成型质量差。而预埋螺栓法提前进行螺栓的预埋，螺旋道钉与硫磺水泥充分结合，螺栓定位准确可靠能够满足设计要求。
二、预埋螺栓法在轨枕生产中具体运用
硫磺锚固是轨枕生产中最重要的工序之一，其具体过程是将水泥、沙子以及硫磺按照相应的配比，充分混合后熬制到150°C―160°C，此温度下锚固为粘稠状液体。将高温状态下的粘稠锚固液浇筑到轨枕预留孔中，从而与预先埋置好的螺栓充分结合。
（一）质量要求
要求螺旋道钉锚固能够抵抗不低于60KN的牵引力，且在短时间的应力循环中不会出现断裂；螺旋道钉圆台底不低于承轨槽面，且螺旋道钉中心线偏离轨枕预留孔中心线不得超过2mm，圆台底面与承轨槽面偏斜角度低于2°；螺旋道钉扣板扣件变形范围为0-5mm。对于既生产轨枕同时又要进行锚固安装的厂家，就需要采取相应的措施，在保证轨枕以及轨排质量的前提下，将锚固的安装方法教授给相应的技术工人。
（二）技术改进
在进行铁路轨枕生产时，对采用在混凝土模板中安置木棒或者是橡胶板来形成轨枕预留孔，为后续零部件的安装提供基础。而如果在混凝土模板中提前将螺栓固定好，然后混凝土一次成型，这样就可以不用形成预留孔，直接将螺栓预埋进轨枕，从而极大地降低了硫磺锚固螺栓的成型周期。
混凝土模板预留孔的直径为45mm， 螺栓道钉上端直径为24mm。通过在混凝土预留孔处焊上环形铁垫片，要求垫片的中心线与预留孔的中心线相重合，且误差不得超过1.5mm。要求铁片与模板之间焊接平整，表面无明显的突出物，要求铁片平面及模板承轨槽平面垂直。
预埋螺栓是在钢筋张拉实验测试合格以后才进行的工序，技术工人加放钢筋箍筋、螺旋筋之后进行螺栓的预埋处理。螺栓预埋安装时要将螺栓的安装扣件端竖直向下安防，确保上端螺母被卡住，下端螺杆部分伸出来。同时为了提高螺栓的安装可靠性，避免因为混凝土振捣作业时的机械振动引起螺栓变形移位，伸出钢管的螺杆部分应采用螺母进行紧固。螺母安装时，为了克服作业空间小对于施工人员的影响，可以制作专用的小车，工人带上护目镜以及头盔后仰躺在小车上安装螺母，安装完成后脚蹬地使得小车前行，进行下一个紧固螺母的安装。
（三）安装注意事项
（一）编制和优化施工方案
施工前的准备阶段主要是校核施工图纸是否能够指导施工，相关的技术是否满足施工的具体要求。图纸是工程施工的科学依据，因此在开工前相关技术人员以及施工单位需要反复对图纸上的标准规范、材料使用以及操作规章制度等因素进行确认，确保在工程施工中不会出现因为图纸的问题而导致工程事故。同时，图纸的设计人员要配合相关施工单位的人员对图纸进行审核，使施工人员理解设计人员的意图，并且就图纸可能存在的问题进行协商以及修改，同时把实际中可能会对过程造成影响的因素考虑进去。
（二）组建高效、全面的施工管理机构
细化组织结构，实行组织分工，使得某一项工作都能够落实到具体责任人，使得整个组织的每个人都有自己的本职工作，确保职责不会出现交叉，提高风险管理效率。设置原材料监理控制点，根据施工的设计需要，结合工程结构的特点和质量要求，划分重要程度、精确性、薄弱环节及影响因素和需要控制的质量特性。为保障工程的顺利进行，应该加强原材料的使用管理，在贮存时间应该针对具体的材料性能采取不同的保管方式，例如焊条以及螺栓螺钉要放在低温干燥的洁净区域，并且按照材料的型号、规格等进行分类保管。对于各种涂料要进行防火、隔绝氧气，在储存地点上要保证低温干燥，防止材料失效。每一项工程都需要按照相应的技术文件对材料进行分类，而这些材料都是需要备案存档的。
（三）明确施工质量控制责任人
在施工质量验收的时候，质量验收人员要根据技术资料、施工人员的资格、施工质量评定、检测资质、自检验收情况、质量管理资料、见证取样、实体检测、质量保证资料、外表感官等标准规范进行验收。在工程项目进度计划实施过程中根据合同规定明确各方的工作职责，建立施工进度管理组织机构，施工区域负责人员要定期报告施工质量检验结果以及项目实施进度。
（四）实施动态进度控制
基于预埋螺栓法模式下的轨枕生产中是一项系统的工程，应该加强技术监测和检测措施，实施动态进度控制，降低施工风险，提高施工质量。建立施工工程进度登记表，对于轨枕生产过程中出现的各种问题进行记录，确保技术人员及时掌握影响进度的各种因素。在轨枕生产过程中，不得随意更改施工方案，需要更改方案的时候应该经过设计方、生产方的审核通过之后才能进行。在生产的时候严把质量关，按照设计要求及相关技术规范要求进行施工，技术人员要不定时进行现场巡查，发现施工问题要及时上报处理。
结语：预埋螺栓法在轨枕生产中工艺简单，能够有效降低轨枕的生产成本，大大提升产品的稳定性与安全性，进一步改善作业条件冷施工。与传统轨枕生产方法相比，预埋螺栓法具有污染小特点，其克服了传统的硫磺锚固剂需要热熔化的技术难题，有效降低传统轨枕生产工艺难度，开辟了一条清洁、低污染的轨枕生产新道路。
